型号规格:ZG-280/9.8-M1高温高压节能型循环流化床锅炉
适用对象: 电站锅炉领域
主要工作参数:
- 额定蒸发量
- 280 t/h
- 额定蒸汽温度
- 540 ℃
- 额定蒸汽压力(表压)
- 9.81 MPa
- 给水温度
- 215 ℃
- 锅炉排烟温度
- 135 ℃
- 设计热效率
- 90.77 %
- 脱硫效率(炉内,Ca/S摩尔比2~2.5)
- ≥85 %
科技查新点:
1、优化了炉膛、过热器系统、进口下倾式且中心筒偏置式高效绝热旋风分离器、尾部烟道结构、高流率和低能耗的自平衡回料阀、膨胀、防磨、密封等设计,确保高效率运行和使用寿命;
2、采用易更换夹套的专利钟罩式风帽、二次风布置、专利落煤管、副跨结构等独特技术。
该锅炉采用了SNCR脱销技术,因此,锅炉设计了合理的燃烧温度,以满足SNCR高效脱硝的需要。并在炉膛上部特设计脱销加药喷口位置,加强混合,确保脱硝效率,以满足环保要求。
使用单位反馈:
我们公司是一家大型冶炼厂,对锅炉要求比较严格,这次购置的郑锅循环流化床锅炉完全符合我们的要求,锅炉运行未出现任何状况。
型号规格:64MW(90t/h)低速循环流化床热水锅炉
适用对象: 新建或改建的大中型集中供热公司
主要工作参数:
- 额定热功率
- 64MW
- 额定出水压力
- 1.25MPa
- 额定出口/进口水温
- 130/70℃
- 设计效率
- 85.3%
- 锅炉排烟温度
- 135 ℃
- 燃烧方式
- 循环流化床燃烧
- 脱硫效率(钙硫摩尔比为2时)
- ≥85 %
科技查新点:
1、锅炉采用双锅筒横置式结构,炉膛膜式壁经过特殊的加工制成水冷卧式旋风分离器,水循环系统改为单压结构;
2、锅炉采用全膜式壁的水冷炉顶,采用复合水循环方式,下锅筒内部设计循环引射装置保证自然循环的安全性;
3、锅炉炉膛布置小管径密排二次风,采用特有的烟气二次循环引入炉膛降低供氧量并加配合适的燃烧温度,降低锅炉氮氧化合物的排放;
4、锅炉炉膛内加入石灰石及配合合适的燃烧温度,采用有效的吹灰方式及双级并联混流布置的省煤器。
工程师说:
该产品与同参数的链条炉相比,每台节约钢材约80吨,约合人民币50万元。另外,本锅炉采用烟气二次循环及流化床燃烧,使锅炉的NOx和SOx的排放都较少。
节煤数据:
该锅炉在煤的低位发热量为2290大卡时锅炉设计效率为85.3%,实测热效率为87.11%。该锅炉热效率比国家标准限定值高5.11%,按东北地区每年运行180天计算,每年每台锅炉可节约标煤:年节约标煤量为:△B=(26658×2480/7000)×(1/83%-1/87.11%)*24*180=2319吨(标煤),按每年生产5台计算,每年可节约11600吨(标煤)/年。
使用单位反馈:
该产品自2010年10月投运以来,没有发生任何磨损泄露等事故,运行稳定可靠。