我国每年石油化工、冶金、造纸、制革、发酵酿造、制药、纺织印染工业等产生数以万吨的有机废液,这些行业排出的有机废液不仅数量多,而且浓度高。有些还含有有毒有害物质,对环境造成极大的危害。诸如造纸、皮革、制糖、酒精、合成脂肪酸等行业,每年从直接排放的废液中排入水体的BOD总量高达上千万吨。因此,对有机废液的治理势在必行。
郑锅的有机废液焚烧锅炉最初是根据制药企业工业废水的特性而设计的,但是为了进一步缓解高浓度有机废液所带来的环境污染问题,公司对产品进行了优化改良,诞生了如今可以处理各种有毒有害高浓度有机废液、具有较高的经济环境效益的有机废液锅炉。
该锅炉采用双锅筒、“Ⅱ”型布置的自然循环散装锅炉,锅炉高度(不包括雨棚)28400mm,深度约17500mm,宽度约9500mm,上锅筒中心标高27000mm,点火层布置在标高4200mm处,运行操作层布置在标高7500mm处。锅炉主燃烧区域为流化床燃烧,设有低速流化布风板及等压风箱,炉膛采用膜式水冷壁,炉膛出口布置拉稀的冷渣管,炉膛出口至管束进口间为燃烬室,锅炉对流管束采用胀接方式与上下锅筒连接,尾部烟道布置两级省煤器及空气预热器。
采用流化床燃烧技术,对辅助燃料煤的适应性好,同时可以混入石灰石粉进行床内脱硫和脱氯,以降低SO2和HCl的排放,分级配风设计能有效地降低NOx排放,不仅达到环保标准的要求,同时能够降低烟气对锅炉受热面的腐蚀。
解决了流化床床料结团、结焦问题,有效地脱除了高浓度有机废液焚烧后产生的HCl、SO2和NOx等有害气体,充分抑制了二噁英的生成。
控制NOx排放,NOx排放浓度可低于200mg/m3。通过添加石灰石,当Ca/S=2.0时,可脱除80%以上的SO2,同时保证废液中的有毒有害有机物彻底焚毁,有机物的焚毁去除率大于99.99%。
锅炉依据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1996)的有关规定,配备必备的热工仪表、阀门及各项保护装置,实现水位自动控制及危低水位报警联锁保护装置(高低水位警报信号须能区分)、停炉;蒸汽压力自动控制及超压报警联锁保护装置;以确保锅炉的安全经济运行。
为监督汽水品质,本锅炉配有炉水、饱和蒸汽取样装置。锅炉给水及炉水水质应符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》。没有可靠的水处理措施,锅炉不得投入运行。按GB/T1576-2008《工业锅炉水质》的要求,应采用炉外化学处理。给水应符合下列规定:
浊度≤5.0 | 硬度≤0.030mmol/L | 油≤2.0mg/L |
全铁≤0.30mg/L | 溶解氧≤0.1mg/L | PH值(25℃):7.0-9.0 |
郑锅对售后服务非常重视,不断地加强产品出厂后的质量回访监控,提高用户现场服务质量和及时性,确保锅炉设备整体质量和运行效果。公司的售后服务中心接到用户通知,郑州市两小时上门服务,周边地区(洛阳、新乡、开封、许昌、漯河)6小时上门服务,省内其他地区12小时上门服务,省外周边省份24小时上门服务,省外边远地区24小时内出发离开郑州,问题处理完后,48小时内对用户进行电话回访。
型号规格 | 额定蒸发量(t/h) | 额定蒸汽压力(MPa) | 额定蒸汽温度(℃) | 给水温度(℃) | 设计燃料 | 出场方式 |
SHF15-1.6-FY | 15 | 1.6 | 204 | 104 | 有机废液 | 散装 |
SHF25-2.5-FY | 25 | 2.5 | 225 | 104 | 散装 | |
SHF30-1.25-FY | 30 | 1.25 | 194 | 104 | 散装 | |
SHF50-2.5/400-FY | 50 | 2.5 | 400 | 104 | 散装 |
制药废液为高浓度有机废液,燃烧废液后产生的热量加热炉水,产生蒸汽;蒸汽送往生产车间供车间利用。烟气经除尘器除尘后排出烟囱,从而达到制药厂生产的环保要求,同时也起到节能效果。湖北东阳光制药厂向我们购买的30吨有机废液锅炉就是如此过程般安全稳定地运行着。
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