近几年，随着国内电力市场需求和节能环保政策的严格执行，不但加快了国产电力设备的更新换代和电力技术的进一步提高，也促进了国际电站EPC工程项目建设。
如今，在锅炉项目建设多元化发展的过程中，EPC总承包交钥匙工程模式因能较好地适应市场的要求，所占的比重越来越大，在大型项目中得到了广泛的应用。燃煤电站EPC模式下，郑锅需对项目的设计、采购、施工安装、调试和试运行服务的全过程负责，客户只需担任项目的宏观管理与高层决策工作。
咨询电站锅炉EPC项目经理许多电站设备是重大设备或非标设备，制造厂采用订单式单件生产模式 ，从设备原材料采购至设备最终出厂周期很长，有些可达 1—2年。
有些电站设备因运行工况要求，需要采用特殊材料制造，如循环水泵轴及叶轮、凝汽器内的冷凝管、引风机、叶轮等。
EPC项目客户虽然将设备委托总包方招标采购，但对设备的安全性能和经济性能都提出高标准并从严要求，且一般采用国际标准或项目建设地国家、地区标准。
依据客户实际情况选定总包模式，制定相应的合同，旨在为客户提供充分的空间利用 自己优势提高电厂的建设效率，保证电 厂建设质量 。由于电厂建设工艺复杂，协调量大，如果进行标段划分势必会增加业主协调量，所以电厂通常采用全厂EPC总承包方式。合同范围包括 地勘、设计、制造、运输、土建、安装、调试、试运行、性能测试以及对完整电厂进行最终验收之前的检查 。
确定设计标准选择，进行初步估算（经济、供汽），随后启动运行方案。由于整个电厂采用EPC方式，实施所有设计采购施工调试运行的任务将由郑锅负责：制定项目启动试运行的技术要求，主要生产系统 和辅助生产设施的条件具备情况，调试程序。客户负责验收标准和流程的实施。
决定项目的地点，项目对周边基础实施的要求。确定主厂房、输煤，风烟、灰渣、电气、化水等主要系统的平面布置。 项目按电力工业基本建设预算管理制度及规定进行工作分解：第一 层根据EPC项目的实施阶段划分为前期准备、设计、采购、施工、启动运行；第二层根据电厂各专业系统划分。包括土建、安装、调试等内容；第三层在第二层基础上进一步细分，比如土建的主厂房、集控楼、化学水、烟囱等区段，安装的输煤设施、锅炉、汽轮发电机等 。
在锅炉总包项目建设过程中，郑锅将采用二次再热、系统设计优化、先进节能环保技术等14项集成创新综合提效技术，是我国多年来燃煤电站技术发展水平的集中展现，建成后发电效率、发电煤耗、环境指标等体现的技术先进性和运行安全性均得到了过往EPC客户的高度认可。设计数据显示，郑锅电站总包设备与常规电站机组相比，则更加环保，二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物和粉尘排放量减少5%以上。多个EPC项目的实施，不仅对提升客户电站的安全稳定运行，助推经济社会又好又快发展具有十分重要的现实意义，而且对进一步提升我国煤电加工转换效率，增强自主创新能力也将产生深远影响。
作为锅炉行业的高水平标杆，郑锅将始终高标准、严要求做好各项工作，忠实履行总承包合同，努力将每个电站总包项目打造成为一项精品工程和丰碑工程，确保电厂的质量、进度、环境保护和社会效益经得起历史的检验。
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