当外界负荷变动时，锅炉内工质和金属的温度、热量等都要发生变化。如负荷增加而燃烧末及时调整时使汽压下降，则对应的饱和温度降低，锅水液体热相应减少，此时锅水以及金属内蓄热放

因为锅炉运行中汽包水位是以就地布置的一次水位计为准的，而运行人员在控制盘上是根据低置水位计来控制水位，调整给水量的；由于低置水位计需要较多的传递环节、转换过程和设备，有

锅炉热力不均就是同一受热面管组中，热负荷不均的现象。热力不均既能由结构特点引起，也能由运行工况引起。如沿烟道宽度烟温分布不均和烟速不均的现象；受热面的蛇形管平面不平或

（1）锅炉燃烧对汽温的影响。炉内燃烧工况的变化，直接影响到各受热面吸热份额的变化。如上排燃烧器的投、停，燃料品质和性质的变化，过剩空气系数的大小，配风方式及火焰中心的变化等，

锅炉运行中控制稳定的一、二次汽温对机组的安全经济运行有着极其重要的意义。当汽温过高时，将引起过热器、再热器、蒸汽管道及汽轮机汽缸、转子等部分金属强度

（1）锅炉汽压汽温能满足汽机的需要，水位正常。（2）燃料给料出力较稳定，料层均匀，燃烧状况良好，炉温正常。（3）液压站油系统稳定，逆、顺推炉排、推料、灰渣等系统运行正常。（4）布袋入口温度在

（1）锅炉设备情况正常；（2）料层厚度合适，炉内燃烧稳定；（3）过热蒸汽压力稍低于蒸汽母管压力，一般为0.05~0.1MPa；（4）蒸汽温度在370~400OC之间；（5）汽包水位为-50mm左右；（6）蒸汽品质合格；（7）管道已充分暖

锅炉运行时。炉膛负压表上的指针经常在控制值左右轻微晃动，有时甚至出现大幅度的剧烈晃动，可见炉膛负压总是波动的。主要原因是：（l）燃料燃烧产生的烟气量与排出的烟气量

有两台或两台以上的风机并行向同一管道输送气体叫并联运行。采用并联运行的目的是可以以增减风机运行台数来适应更大范围的锅炉流量调节，既能保证每台设备的经济运行，又不致因

锅炉炉膛内结焦的原因很多，大致有如下几点：（1）灰的性质。灰的熔点越高，越不容易结焦。反之，熔点越低，就越容易结焦。（2）周围介质成分对结焦的影响也很大。燃烧过程中，由于供风