近期在郑州锅炉股份有限公司,员工感触最深的就是:生产车间清洁卫生、盲区死角的环境改善、办公环境干净整洁、员工精神饱满、现场的安全隐患明显减少,这些都得益于郑锅股份“6S管理”工作的全面展开。
“6S“管理起源于日本,即“整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),因其英语拼写的第一个字母均以“S”开头,故简称为“6S”。郑锅股份以“6S管理”为基础,对生产系统、产品质量、工作安全、办公环境、厂区以及食堂、车棚等进行全方位的整理改造。
郑锅股份领导十分重视“6S管理”工作,形成了上到总裁、下到车间组长全面贯通的管理体制,组织制定公司“6S管理”规章制度和标准,制定公司”6S管理”年度工作计划、目标等,确保责任明确,政令畅通。
在下料分厂的展览板上,我们看到了分厂领导签订的”6S管理“军令状:我和我的团队将全力以赴,推进“6S管理”全面实施。同时郑锅股份建立了经济责任制考核体系,对各单位的日常考核和年度评价考核结合起来,做到“目标落实、责任落实、考核奖惩落实”从管理体制上确保各部门、各车间“6S管理”工作满足公司“6S管理”标准要求。
干净整洁的生产车间
自郑锅股份6S管理全面实施以来,公司各部门上下一心搞好内外部环境建设,对生产车间质量要求、卫生、物品摆放、员工整体形象进行整改;保持和维护绿化区域;整理自行车车棚,规范职工车辆停放;对厂区道路及标志进行了整治,使公司整个生产科研现场硬件设施及环境面貌得到显著改善。
“6S管理”的全面实施对于提高企业的整体形象、减少浪费、降低生产成本、严把产品质量、提高工作效率及确保工作安全起到了重大的作用,郑锅股份将借力”6S管理“实现”高效创新,精细环保“的产品理念,促进郑锅股份新的腾飞。
干净整洁的生产车间