随着工业生产的快速发展，石油、化工、制药、印染和造纸行业在给人们生产生活带来巨大便利的同时也产生了大量的高浓度废液，如果不经过处理就排放掉不仅会造成严重的水污染，还会造成能源浪费，而有机废液焚烧锅炉的出现将转变这一现象。
目前国内研发有机废液焚烧锅炉的厂家很少，而郑锅则独领风骚，在有机废液焚烧锅炉的燃烧技术上采用流化床焚烧技术，大大提高了有机废液的生物分解效率，已在市场上投入使用，受到了客户的好评，从目前的市场环境以及需求来看，未来有机废液焚烧锅炉具有良好的发展空间。
郑锅有机废液焚烧锅炉运行现场
传统的高浓度有机废液不易生物降解，采用常规的生化或化学氧化法处理，存在耗时长、设备占地面积大、处理不彻底等问题。采用流化床焚烧技术的有机废液焚烧锅炉使用分级燃烧， 燃料NOx的产生量可大幅度减少，适合处理各类有机废液。对于含硫、氯的有机废液，为了控制SO2、HCl排放，可以向循环流化床内添加石灰石或白石，在850℃左右Ca/S摩尔比为2时，可脱去85～90%的SO2和部分HCl。此外流化床焚烧炉可以采用煤为辅助燃料，可大幅度降低运行成本，比较符合目前国情。
据郑锅锅炉工程师介绍，有机废液焚烧锅炉根据制药废液的特性而设计，锅炉采用双锅筒、“Π”型布置的自然循环散装锅炉，锅炉高度(不包括雨棚)28400mm，深度约17500mm，宽度约9500mm，上锅筒中心标高27000mm，点火层布置在标高4200mm处，运行操作层布置在标高7500mm处。锅炉主燃烧区域为流化床燃烧，设有低速流化布风板及等压风箱，炉膛采用膜式水冷壁，炉膛出口布置拉稀的冷渣管，炉膛出口至管束进口间为燃烬室，锅炉对流管束采用胀接方式与上下锅筒连接，尾部烟道布置两级省煤器及空气预热器。
从以上分析可以看出，石油化工行业使用有机废液焚烧锅炉对于增产节约作用重大，了解更多郑锅有机废液焚烧锅炉信息可以关注郑锅官方微信zggroup或者搜索“郑州锅炉厂”进行添加。
