电厂能源耗费量与锅炉节能效果密切相关,因此电厂提高能源利用率的工作重点就是对锅炉进行优化节能,这不仅有利于缓解日益严峻的能源危机,更有助于电厂降低生产成本,提高市场竞争力,促进电厂科学、可持续地发展。电厂锅炉节能可通过以下措施进行:
一、严格控制锅炉热能损失
电厂锅炉排烟过程中会产生较大的热能损耗,通过优化排烟过程降低排烟热损,提高电厂能源利用率。
1、对炉膛内煤粉等燃料充分燃烧所需氧气量进行科学计算并严格控制空气鼓入量,避免因炉膛内燃料过度燃烧而造成大量热能损耗。
2、严谨排查整个锅炉系统的密封性。
3、按照周围环境的动态变化控制排烟量,并根据排烟量计算出特定比例的冷却风输送量。
4、锅炉使用完毕后,要对炉膛内烟灰与残渣等进行定期清理,尤其是排烟道部位,避免排烟过度造成大量热量损耗,以提高能源利用率。
二、利用变频调速技术进行锅炉的节能降耗
过热蒸汽对汽轮机的驱动力与发电机运行速度不匹配,即“大牛拉小车”的情况,同样会造成大量能源损耗。在锅炉系统内安装智能变频设备,能根据发电机最佳负荷来调节锅炉能量输出及发电机运行速度,以保证整个系统各设备处于最佳运行状态,避免锅炉系统能源输出过量,显著降低由于两者不匹配造成的大量能源损耗。
三、提高燃料燃烧效率
造成电厂锅炉能量大量损耗的另一重要因素是炉膛内燃料的不充分燃烧,因此电厂专业技术人员可通过对空气及燃料的科学调节来提高燃料利用率。
1、加强燃料管理。采用燃烧率较高的燃料,以保证燃料充分燃烧,降低由于燃料不充分燃烧造成的能源损耗。
2、 针对锅炉系统进行结构优化,并配备各种辅助设备,如鼓风调速器、锅炉温度传感器等,来提高炉膛内燃料燃烧率。
面对日益严峻的能源危机,利用科学、高效的节能措施对电厂锅炉进行优化改造,在保证电厂电力供应的前提下,提高能源利用率,建设低成本、低消耗、高产出的现代化电厂既是对电厂技术人员的挑战,也是对电厂锅炉制造商的挑战,郑锅对提高电厂锅炉的节能环保技术的追求从未懈怠。