干熄焦余热发电技术节能环保 可大幅提高热效率

干熄焦即干法熄焦，在密闭的系统中用循环使用的惰性气体将红焦冷却，温度约1000℃的红焦在干熄炉的冷却室内与循环风机鼓入的冷惰性气体进行热交换。吸收了红焦显热的惰性循环气体(本书中又称为烟气)温度上升到800℃—900℃，焦碳温度降到200℃以下，惰性气体经过一次除尘器后，进入干熄焦余热锅炉换热,干熄焦锅炉换热后产生蒸汽用于发电或外送用户利用。干熄焦主体主要包括干熄炉和余热锅炉两部分，主要包括以下设备：红焦提升运输设备、炉体设备、锅炉设备、气体循环设备、附属公用设备。 主要技术特点：

(1)回收余热、节约能源，采用干熄焦技术可回收约80%的红焦显热，即熄1吨红焦可产生中压过热蒸汽约0.5～0.6吨。也就是说节约了产生相同吨数蒸汽的锅炉所消耗的标煤量。

(2)减少环境污染：干熄焦锅炉产生蒸汽用于发电或供用户使用，可节约产生相同吨数蒸汽的燃煤(或油、气等),减少了这些燃煤(或油、气等)燃烧后对大气的污染，尤其减少了SO2、CO2向大气的排放。

(3)改善焦炭质量：可以看出，干熄焦锅炉系统是干熄焦工艺系统中的一个重要组成部分，其作用是降低干熄焦系统循环冷却气体的温度并吸收其热量，产生蒸汽用于发电或外送用户。

郑锅在干熄焦余热发电工艺技术方面的研究有了很大的进展，对设备和系统进行了较大的改进，从而减少了一次性投资，降低了能源消耗，提高了热效率，延长了设备的使用寿命等，系统自动化控制水平也有了很大程度的提高，从而使设备运行更安全，更可靠。