危废环保焚烧行业的低品位余热蒸汽回收锅炉技术原理
2017-11-23
传统的危废处理余热锅炉出口蒸汽由于温度压力较低，品质不高，气源又随着前端燃烧工艺的燃烧量及热值而变化，气源很不稳定，传统余热发电设备以及相关技术难以对此类热源加以利用，所以蒸汽一般直接排放大气，不仅破坏环境，同时浪费了大量的能源。低品位余热蒸汽回收技术旨在解决危废行业的蒸汽利用，完善危废的焚烧工艺。
危废焚烧余热利用锅炉技术原理：
危废处理行业针对危险废物的特性，使用回转窑加二燃室的工艺，将危险废物进行高温分解， 危险废物的主要化学成分范围:C 12-45%, H 1-9% ,O 2-13%, S 0.1-3%, Cl 0.1-12%, F 0.1-6%, P 0-3%,Si0-15% ,K 0-3% ,Na0-4 % ,V0-0.1%为了防止分解后的产物再次合成有害物质，需控制二燃室温度。由于处理的危险废物量和危废物的不同，其热值不同，会导致出口烟气温度的变化，从而影响余热锅炉的出口参数，影响蒸汽品质。由于危废行业每天处理量波动较大，二燃室温度也随之变化，烟气成分与热值也不固定。一般50t/h的余热锅炉出口蒸汽压力在0.5-1MPa左右，蒸汽流量在4t/h-6t/h之间。
传统的危废行业余热锅炉出口蒸汽由于温度压力较低，品质不高，气源又随着前端燃烧工艺的燃烧量及热值而变化，气源很不稳定，传统余热发电设备以及相关技术难以对此类热源加以利用，所以蒸汽一般直接排放大气，不仅破坏环境，同时浪费了大量的能源。本技术方案旨在解决危废行业的蒸汽利用，完善危废的焚烧工艺。
