天然气消耗蒸汽锅炉

SZS型燃气蒸汽锅炉（饱和蒸汽、过热蒸汽）额定蒸发量：4t/h额定蒸汽压力：1.25MPa额定蒸汽温度：194℃锅炉给水温度：104℃锅炉设计热效率：93%使用燃料：天然气/轻柴油/城市煤气/焦炉煤气/甲醇燃料消耗量：天然气300N3/h；轻柴油240kg/h；城市煤气607N3/h；焦炉煤气560N3/h；甲醇563kg/h额定蒸发量：4t/h额定蒸汽压力：1.25MPa额定蒸汽温度：350℃锅炉给水温度：104℃锅炉设计热效率：93%排烟温度：145℃燃烧方式：室燃使用燃料：天然气/轻柴油/城市煤气/焦炉煤气/甲醇燃料消耗量：天然气343N3/h；轻柴油264kg/h；城市煤气671N3/h；焦炉煤气616N3/h；甲醇623kg/h，天然气消耗蒸汽锅炉。

郑锅10吨的燃气蒸汽锅炉主要设计规范及参数额定蒸发量10t/h额定蒸汽温度194℃额定蒸汽压力0.7MPa给水温度20℃水压试验压力1.65MPa辐射受热面积20.4m2锅炉本体耗钢量16.23t对流受热面积229.7m2钢结构耗钢量5.5t节能器受热面积90m2水容积11.6m3总耗电量37Kw排烟处过量空气系数/1.125烟囱(直径×高度)0.8×8m设计燃料低位发热量轻油：42.9MJ/NM3天然气：35.6MJ/kg燃料消耗量轻油：677.3Kg/h天然气：818.4NM3/h设计热效率轻油：94.2%天然气：94%锅炉设计排烟温度轻油：93.9℃天然气：94℃

冷凝式燃气蒸汽锅炉每吨蒸汽实际生产成本：74m3／tx3．23元／m3=239元／t。如果按照该制药企业年实际生产需要消耗108000t蒸汽计算。使用冷凝式燃气蒸汽锅炉比采用普通20t／h燃气蒸汽锅炉一年所实际节约的天然气费用：108000t×(263，73元／t一239．02元／t)=266．87万元。

天然气消耗蒸汽锅炉

啤酒厂10吨煤改气方案啤酒厂10吨煤改气方案山东啤酒厂原有SHL-1.25-A2型10t/h燃煤蒸汽锅炉，于2000年投产，2003年投产，天然气消耗蒸汽锅炉。锅炉本体压力元件状况良好，具有连续使用价值。锅炉的给水系统和送风系统基本处于良好状态，非常适合于将锅炉改造为燃气锅炉。锅炉参数额定出力10t/h额定工作压力1.25Mpa给水温度105ОC设计效率≥90％使用燃料：燃煤燃料消耗量：5t标准煤/吨蒸汽燃烧方式室燃电能消耗（风系统）96.4Kw啤酒厂10吨煤改气改造要求客户要求将目前的10t/h燃煤蒸汽锅炉改造为天然气锅炉。并且要达到以下目标:1）需要保持原锅炉设备的额定参数不变。2）保持或提高原锅炉的出力和效率3）通过改造达到消除烟尘，满足环保要求4)改造方案简单，易于实施，投资少，效果快，工期短，范围越小，效果越好。

在回答各位用户之前，我们要把锅炉分为4吨燃气蒸汽锅炉和4吨燃气热水锅炉来做分析和回答。如果是4吨蒸汽锅炉，那么该燃气锅炉每小时消耗大约350M³（立方）天然气，它的额定蒸发量是4吨；如果是4吨热水锅炉，则它每小时消耗大约315M³（立方）天然气，额定功率在2.8MW。4吨天然气锅炉把1吨水加工为140℃水蒸气，大约需要800M³立方天然气消耗量，天然气消耗蒸汽锅炉。

40吨燃气蒸汽锅炉本体清单炉型：SZS40-1.6-Q额定蒸发量：40t/h额定蒸汽压力：1.6MPa额定蒸汽温度：204℃给水温度：104℃设计热率：≥93%燃烧方式：室燃燃料消耗量：天然气3000Nm3/h排烟温度：145℃锅炉本体：11560*4850*5500mm出厂方式：散装出厂

有压燃气锅炉和常压燃气锅炉区别就是一个有压一个无压，一般来说，小面积的采暖等，建议使用常压燃气锅炉，优势是不需要办证，操作人员也无需持证上岗。但是对于大面积采暖，以及蒸汽锅炉的话，一般都使用有压的，主要是因为有压锅炉比常压锅炉热效率高，可以大大降低锅炉的燃料消耗，虽然需要办证，操作人员也必须持证上岗，但是这些程序已经开支，对于节省的燃料成本来说都只是小开支了，那么天然气锅炉采暖成本费用多少钱。