加热冷凝式燃气锅炉蒸汽冷凝式锅炉

燃烧设备，燃气锅炉核心设备燃烧机的性能对锅炉节能方面影响很大，燃料是否燃烧充分，是否能根据锅炉运行状况自动控制调节大小火等。排污处理，燃气蒸汽锅炉在运行过程中应做好定期的排污工作，一般每班操作工都要进行排污处理，减少锅炉结垢，保证锅炉热效率的同时也提高了蒸汽品质。节能装置，锅炉节能装置如省煤器(节能器)、冷凝器等利用锅炉高温烟气加热锅炉水提供补水温度，从而降低单位时间燃料消耗，提高燃料利用率。

郑锅旗下的冷凝式燃气锅炉是环保锅炉市场上的热门产品，曾多次获得能效之星称号，加热冷凝式燃气锅炉蒸汽冷凝式锅炉。锅炉结构设计合理，尾部配备的节能装置使得排烟温度低于60℃，热效率高达98%以上；且选配进口超低氮燃烧机，燃烧性能好，排放低。在沈阳东新药业，郑锅燃气锅炉正在为公司中药制药过程中的加热、消毒等环节提供充足的蒸汽支持。短短一个月的时间，锅炉自动化操作系统就赢得了企业的好评，燃气锅炉排放国家标准。

加热冷凝式燃气锅炉蒸汽冷凝式锅炉，系统最适化需先作查核，包括整个蒸汽系统作完整分析，并专注在一些能源浪费的地方。经由查核往往可发现省能机会，增加产能，并对环境保护有正面之贡献。查核包括蒸汽制造、分配、利用及冷凝水回收。主要蒸汽浪费需特别注意地方：燃气锅炉排气：废气排放系锅炉效率最重要指标，也是最主要能源流失地方。燃烧空气：一般进入炉膛之燃烧空气属常温，需大量能源加热，最常使用节能方式即利用高温锅炉尾气来预热燃烧空气，可显著提升锅炉效率。燃油／空气比例：适当油／气混合方能完全燃烧，若空气不足，燃烧不完全，不仅排放黑烟污染，造成附近居民环保抗争，且容易碳化油枪及加热管影响锅炉性能。若空气过剩则形成能源浪费，降低锅炉效率。经由尾气含氧量之分析，可适度调整油／气比。燃油锅炉其尾气含量在3％，即过剩空气15％左右，为标准燃烧控制。

加热冷凝式燃气锅炉蒸汽冷凝式锅炉

郑锅采用烟气冷凝预热回收装置，利用温度脚底的水或空气冷却烟气，实现烟气温度降低，靠近换热面区域，烟气中水蒸气冷凝，同时实现烟气显热释放和谁蒸汽凝结潜热释放，而换热器内的水或空气吸热而被加热，实现热能回收，提高锅炉热效率，使设备使用寿命长达5~6年。因此郑锅冷凝式余热回收锅炉，能把排烟温度降低到50～70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，锅炉热效率可达95%以上(传统燃油燃气锅炉热效率一般只能达到87%～91%)。

以在燃气锅炉房中的应用为例，在燃气锅炉房增设专用吸收式热泵与直接接触式烟气冷凝换热器，吸收式热泵以天然气为驱动能源，驱动吸收式热泵制造冷介质，该冷介质与烟气在烟气冷凝换热器中换热，换热过程采用喷淋式直接接触式换热装置，使系统排烟降温至露点温度以下，烟气中的水蒸汽凝结放热，达到回收烟气余热及水分的目的，热网回水首先进入吸收式热泵中被加热，然后进入燃气锅炉加热至设计温度后送出，完成热网水的加热过程。燃气锅炉的排烟从与吸收式热泵的排烟混合后进入烟气冷凝换热器中，系统排烟温度降低到20℃以下后送回烟囱中排放至大气。主要技术指标