天然气蒸气锅炉10吨

一般市场上的10吨的燃气热水锅炉每小时消耗标准天然气大约在787.5立方米，但是郑锅集团的燃气热水锅炉上面安装有烟气冷凝节能器，提高了补给水水箱的温度，从而实现了节能10%的效果，所以10吨的燃气热水锅炉每小时耗气量为681.75立方米。更多详情可以直接询问1771988854910t/h燃气蒸汽热水锅炉技术参数序号名称卧式蒸气锅炉型号WNS10-1.25-Q1数量12额定蒸发量10T/h3额定蒸气压力1.25MPa4燃料天然气、轻油5额定蒸气温度194℃给水温度20℃6锅炉热效率95%7锅炉满水容量17.3m38燃料消耗量630KG/h(轻油)750Nm3/h（天然气）

冷凝式燃油燃气锅炉安装了烟气回收装置，能够回收烟气中的水蒸气热量，正常情况下，1立方天然气燃烧制造的热量是8600kcal，1m3的天然气完全燃烧，会制造2m2的水蒸汽。如果将2m2的水蒸汽全部冷凝的话，能得到880kcal的热量。所以，实际上，1立方天然气燃烧能制造9480kcal的热量。但是国际上计算热效率时，是不考虑冷凝热值的，是按低位热值8600kcal来计算的。所以从理论上来说，冷凝式燃油燃气锅炉的热效率是能够达到100%的，这也是郑锅股份出口产品中最受欢迎的一款的原因，详情请询问17719888549，我们将竭诚为您服务。

天然气蒸气锅炉10吨，天然气成分绝大部分为烃，燃气锅炉排烟中水蒸气的含量较高，分析表明，排烟中可利用的热能中，水蒸气的汽化潜热所占的份额相当大。每1m3天然气燃烧后可以制造1.55kg水蒸气，具有可观的汽化潜热，大约为3700kJ/Nm3，占天然气的低位发热量的10%以上。传统锅炉中，排烟温度一般在160～250℃，烟气中的水蒸气仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。因此传统的天然气锅炉理论热效率一般只能达到95%左右，利用冷凝式换热器只要把烟气温度降到烟气露点温度以下，就可回收烟气中的显热和水蒸气的凝结潜热，按低位发热量为基准计算，天然气锅炉热效率可达到和超过109%。

2降低锅炉排烟热损失，排烟热损失主要与排烟量和排烟温度有关。燃料一定的情况下，排烟量主要取决于过量空气系数的大小。在保证较小的排烟量情况下，降低排烟温度可有效减小排烟热损失。燃气锅炉排烟中可利用的热能有烟气的显热和其中水蒸汽的汽化潜热两部分。天然气的主要成分是甲烷，与燃煤锅炉相比，燃气锅炉排烟烟气中会含有更多的水蒸气。

以SZL12-1.25-T为例，来说说12T生物质锅炉1小时消耗的燃料是多少？参数如下：型号：SZL12-1.25-AII;额定蒸发量：12吨;额定蒸汽压力：1.25MPa;额定蒸汽温度：194℃;给水温度：20℃;设计燃料：生物质燃料。推荐指数：5颗星型号WNS10-1.25-Q数量1台额定蒸发量10T/h额定蒸气压力1.25MPa燃料天然气、轻油额定蒸气温度194℃给水温度20℃锅炉热效率95%锅炉满水容量17.3m3燃料消耗量630KG/h(轻油)750Nm3/h（天然气）蒸气出口DN150

天然气蒸气锅炉10吨，20T天然气蒸汽锅炉常见规格有WNS20-1.25-Q、SZS20-1.25-Q、SZS20-1.6-Q、SZS20-2.5-Q，该种锅炉有WNS和SZS两种型号，前者为卧式内燃式室燃式，后者为双锅筒纵置式室燃式。其额定蒸发量为20t/h，每小时能为工业生产提供20蒸吨的蒸气;其额定蒸汽压力有1.25Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa，满足不同的工业生产中不同的需求;设计燃料都为天然气等常见气体。

6吨锅炉配的风机风量多，随着我国西气东输工程和其他天然气工程的加快实施，可以预计天然气在工业锅炉上的应用将会有一个比较大的发展。天然气燃烧制造的烟气中水蒸气的含量比其他燃料要高得多。水蒸气凝结时有大量的热量释放，也就是释放汽化潜热。冷凝锅炉正是利用了天然气的这个特点，将冷凝凝结换热原理应用于锅炉尾部受热面的换热，大化热能利用率。6吨锅炉配的风机风量多，当入炉煤量减少时，床料总量会有所减少，一次流化风的阻力减少，风量稍微增加，把床层中的热量吹到炉膛上部的稀相区及尾部烟道受热面，使对流受热面吸热量增加；同时因为煤量短时减少，密相区内氧量增加，煤的燃烧加剧，床温也会有一定程度的增大。这样就会造成负荷在短时间内呈现上升趋势，天然气蒸气锅炉10吨。

天然气蒸气锅炉10吨