烟管式余热锅炉清灰方法

余热锅炉在运行的过程中不可避免地要受到粉尘的污染，积尘过多轻者会使排烟温度升高，影响余热锅炉的换热效率，严重的话会对余热锅炉受热面形成冲刷、磨损，造成锅炉停炉停产等生产事故。采用合适的清灰方式，可以提高余热锅炉热效率，延长余热锅炉的使用寿命。

烟管式余热锅炉清灰工作不可小觑，余热锅炉受热面积受烟气特性、温度水平及受热面结构等诸多因素的影响，仅通过锅炉设计及运行调整往往不能完全解决余热锅炉受热面的积灰问题。余热锅炉清灰应该选择适当的方式，进而才能有效减少余热锅炉受热面的积灰，保障余热锅炉的安全运行。烟管式余热锅炉清灰方法主要有以下几种：

1.蒸汽清灰

余热锅炉蒸汽清灰是利用高压蒸汽作为工作介质，通过吹灰管道和吹灰器使高压蒸汽以喷射的方式对换热面进行吹扫，利用高压蒸汽的冲击动能进行除灰。

2.声波吹灰器清灰

声波吹灰器清灰主要是通过压缩气体振动膜片或声波发生器，将压缩气体的能量转变为一定频率的声能，声波进入运行锅炉积灰的空间区域内。利用声能使粉尘颗粒与空气分子发生震荡，从而阻止粉尘颗粒在受热面上的积尘以及粉尘颗粒之间的粘结；然后利用烟气的动力及粉尘颗粒重力将其带出锅炉。 

3.空气炮清灰

空气炮清灰是利用气压平衡的原理先将压缩空气储存于钢制容器即空气炮中，当泡内气压达到0.4~0.8MPa时，透过电动或自动元件，切断气源；同时打开排气口，使压缩空气利用刹时向预定方向以超音速喷出，直接冲入余热锅炉积灰区域。

郑锅股份余热锅炉的清灰方式不单单以上三种，除此之外还包括机械振打除灰、停炉时水洗锅炉除灰、清灰剂清灰等。各种清灰方法各有利弊，每种清灰方式的优点和不足是相互交叉的，具有一定互补性，因此在选择清灰方法时，要合理利用好各种清灰方法的特点，扬长避短，争取达到最佳的经济效益。