350吨循环流化床锅炉结焦原因

近几十年来，循环流化床锅炉因其高效、节能等优势被广泛投入使用。但是不少顾客在使用过程中，由于一些主客观原因，发现循环流化床锅炉会出现结焦的现象。那么，出现这种现象的原因是什么呢?接下来，郑锅小编以350循环流化床锅炉为例，分析一下结焦原因。

350吨循环流化床锅炉床料局部或者整体温度过高，超过了灰熔点或烧结温度，当床层整体温度比灰渣变形的温度低时候，局部温度相对较高，此时出现的结焦为低温结焦。低温结焦通常是在锅炉启动或者压火的时候出现在床层，当然也有可能出现在高温旋风分离器灰斗或者是返料机内。预防低温结焦情况出现的一个最有效的办法就是确保床料能够在一个相对良好的状态下，并能保持正常移动的状态。这样就能够有效保证内部温度均匀，有效防止局部超温现象。锅炉在压火期内，床料处于一个稳定状态，如果此时进风，床料中的可燃物由于遇到氧气，可能会再次燃烧。但是，这时燃烧产生的热量不能有效地扩散，从而造成局部超温，进而发生结焦现象。

350吨循环流化床锅炉高温结焦就是指，整个床体温度都较高且流化正常的情况下发生的结焦现象。当床料中的含碳量超出了预定额，且此时没有及时进行风量调整或控制返料量来控制床温，就会造成床温迅速上升，当超过灰熔点时，就会出现高温结焦现象。

以上就是350吨循环流化床锅炉出现高温、低温结焦的原因。用户在操作大型循环流化床锅炉时，一定要认真仔细，防止结焦出现。郑锅生产的循环流化床电站锅炉，以物料平衡理论和大颗粒燃烧理论，优化并较大幅度地降低了总床存量，从而形成基于流态重构的循环流化床技术。想要了解郑锅企业更多的产品信息，欢迎拨打咨询电话0371-86686767，也可关注微信公众平台zggroup，我们竭诚为您服务。