循环流化床锅炉返料器结焦的原因

返料器是循环流化床锅炉的重要组成部分，当返料器结焦，造成返料中止，降低锅炉出力，对锅炉的安全、稳定、经济运行产生严重影响。郑锅小编针对流化床锅炉返料装置结焦原因进行分析，减少事故的发生。

1、燃烧室超温。高温分离器运行时温度与燃烧室温度相近，有的甚至高于燃烧室温度，如果燃烧室运行时，则进入旋风分离器的循环灰温度容易超过灰的变形温度，造成结焦。

2、返料系统漏风。正常工况下返料系统应无漏风，旋风筒内烟气含氧量少，循环灰一定速度移动，停留时间较短，因此不足以引起循环灰燃烧，反之若有漏风则易引起循环灰中燃烧而结焦。

3、飞灰中含碳量过高。如锅炉点火启动时燃烧不良，或运行中风量与燃烧粒度匹配不佳，或燃用矸石、无烟煤等难燃煤，因其挥发份少，细粉量多，着火温度高，燃烧速度慢等原因都可导致过多未然细碳粒进入旋风分离器而使循环灰中含碳量增加，造成二次燃烧而发生结焦。

4、循环灰量太少。灰量少使得循环灰在返料系统中移动太慢，几近静止，易引起结焦，同时灰量太少易使燃烧室燃气携带煤粒倒卷吹入返料器，也容易引起结焦。

郑锅开发的第四代内循环流化床蒸汽锅炉——SHX系列锅炉，燃烧室及漩风分离器由膜式水冷壁组成，膜式壁对内衬吸热、允许烟气中残炭在分离器内继续燃烧，不会引起结焦，提高分离效率，欢迎在线订购。