二次风调整原则是什么？

当循环流化床锅炉需要暂时停止运行，可以进行压火操作，保持热备用状态，随时扬火启动达到运行的目的。为了达到更快更好的启动，锅炉压火后的扬火原则有哪些呢？本文郑锅锅炉为大家解答。锅炉压火后的扬火操作步骤在了解锅炉压火后的扬火原则前，首先要知道锅炉压火后的扬火步骤是什么。1、风机的启动顺序为：引风机——高压流化风机——二次风机——一次风机。2、启动一台二次风机后，总二次风量控制在最小流量，调节二次风机入口挡板使二次风母管压为7kPa，同时调整各上、下二次风挡板，确保各二次风口的风量，以避免一次风机启动时，床料反窜到二次风道中。3、分别启动两台一次风机后，逐步调整一次风机入口静叶，缓慢提高一次风母管风压和一次风量，使一次风母管压力始终大于料层差压△P1约3～4KPa，单侧风量应达到最低临界流化风量100000Nm3/h左右。操作过程应缓慢，防止风量一次加得太大，燃烧突然加强，导致爆燃。4、一次风机启动后，如锅炉下部床温≥650℃且温升率≥5℃时，两侧各启动一条给煤线后，立即投煤。如下部床温≤650℃且≥500℃，必须立即投入床枪和风道燃烧器油枪。如锅炉下部床温大于500℃以上且有上升趋势时，可立即投煤。5、再启动时应投运左右两侧各一条给煤线，维持其单台最低给煤量5t左右。投煤10 min后如床温温升率、氧量无明显变化时，应立即停止称重给煤机运行，此时应按锅炉冷启动规定，增投风道燃烧器油枪及床上油枪，待床温及床温温升率上升、氧量有所下降时再重新脉动给煤。6、投煤着火后应根据床温的变化逐渐加大给煤量，并逐步升负荷，给煤应采取少量多次的方法，无论启动时床温多高，均不得在启动风机后立即加大给煤量，否则会使给煤剧烈燃烧，燃烧不稳，因为锅炉还没有制造与之匹配的蒸汽量，会使过热汽严重超温。7、调整风量的过程中，如果一次风量过大不但会使床温下降，而且会把床料吹走，床压下降。8、再启动过程中应加强对汽包水位的监视调整，因为此时负荷变化较快，汽包水位波动大，易出现虚假水位，对水位的控制必须由有经验的专人负责，避免水位调整不当，引起水位事故。9、锅炉点火成功后，根据床温上升速率，逐渐加大给煤量，同时注意过、再热汽温的上升，适时投入减温水。

锅炉改造的目的都有哪些？一.提高锅炉的出力；二.节约能耗；三.余热回收1.锅炉出力的调整主要通过合理搭配二次风比、改变风量、供油，从而改变锅炉物料循环，从而实现锅炉负荷的调节，二次风调整原则是什么？。目的：在正常运行中，一次风可以满足正常流态化燃烧的需要，二次风作为负荷变量可以控制总风量。调整原则是“风定负荷，油定温”。负载发生变化时,因为燃料和风量变化,暂停期间石油浓度和参议院的炉炉膛燃烧份额正在改变。2.节约能耗降低锅炉管路系统的热损失和废气损失是影响锅炉运行效率的主要标准，主要受废气和过量空气系数的影响。通过对燃烧原理的分析，发现过量空气系数越大，烟气排放越多，热量自然带走越多。根据有关部门的检查报告，当燃气锅炉排气温度为250℃时，如果是过量空气系数提高0.1%，锅炉运行效率降低0.9%。所以,想要保证燃气锅炉效率,降低过量空气系数尽快燃气锅炉。在实际使用中，机组应配置合理的燃烧器并调试设备。燃烧器能使锅炉运行特性与燃料特性相匹配，保证火焰燃烧速度，保证火焰充满炉膛，使燃料充分燃烧。3.热效率的散失保护（余热回收）在工业燃料、燃气和燃煤锅炉的设计和制造中，为了防止锅炉尾部受热面的腐蚀和堵塞，标准状态废气温度一般不小于180℃，最大温度为250℃。高温烟气排放不仅造成大量热能浪费，而且污染环境。热管废热回收的烟气热回收,回收的热量加热根据需要填充水和生活水,用于锅炉加热水或空气用于锅炉燃烧或干燥的材料。节约燃料成本，降低生产成本，减少排放，节约能源，一举保护环境。

二次风调整原则是什么？，提高蒸汽锅炉热效率有以下方法：低压锅炉在厂家设计时已经考虑过锅炉热效率的问题，要从更改设备或烟气方面来节能可能性不大，所以节能最好从操作上入手(这里不谈蒸汽冷凝水回收的方法)。目前国内低压锅炉的设计热效率一般在70~90%，一般实际运行热效率在60~80%左右，有些甚至在50%以下，小型低压工业只要操作、维护得当，完全可以达到厂家的设计热效率。本人认为管理及操作要注意以下几点：一、监测锅炉排烟温度。通常最大的热损失是排烟损失，所以控制好的排烟温度很重要，一般燃煤低压锅炉的排烟温度为150~180℃，燃油的锅炉排烟温度为210~240℃，所以当锅炉排烟温度过高时要查找原因并及时消除。燃煤锅炉排烟温度过高的原因有：炉膛负压太高；烟气短路；受热管道上烟垢太厚；锅内水垢太厚等。燃油排烟温度过高的原因有：1.风油调节不好，使油不能完全燃烧到烟囱尾部发生二次燃烧；2.烟灰太多，需要及时清灰；3.烟气短路；4.水垢太厚等；二、控制排污率。一般工业的排污率控制在5~10%，在保证锅水合格(主要是总碱度和pH值)的前提下，排污率越低越好，排污要坚持“勤排、少排、均排”的原则。三、保养好的炉墙、保温层。的散热损失也是一项比较大的热损失，现在的厂家在制造和设计时已经考虑周全，所以无需我们去改变，我们只要维护好就行了。一般外包表面的温度不超过50℃，如过高则要查找原因，及时消除。锅炉保温层要经常保持干燥，对于燃煤，不得长时间正压运行，否则容易损坏炉墙及煤闸板等。四、调整好燃料和风量的比例，使燃料尽量完全燃烧。一般小型不具备风量测试等仪器，所以只能凭经验去调节。对于燃油，正常燃烧时火焰呈黄白色，不刺眼，火焰稳定，烟囱无明显可见烟气;对于燃煤，正常燃烧时火焰呈淡，烟囱无明显可见烟气，煤渣基本烧完，煤的颗粒尽量均匀。五、要有完善的水处理。完善的水处理及水质化验可以最大限度的防止结垢及正确指导排污，而这一点很多小型都没有做到，企业也通常都不重视。