如何降低生物质锅炉氮氧化物？

1、生物质锅炉需要脱硫脱硝吗经对生物质锅炉烟气调研、测试、分析，总结出生物质锅炉烟气有如下特点:①炉膛温度差别大：生物质锅炉主要有链条炉和循环流化床炉，每种炉型又分为中温中压炉、次高温次高压炉、高温高压炉，炉膛温度分别为 700 ~ 760°C、880 ~ 950°C、850 ~ 1100°C ；②生物质锅炉烟气含水量高：生物质中氢元素含量较高，烟气中含水量也高，可达到15%～30%左右；而燃煤锅炉烟气含水量不会超过10% ；③生物质烟尘碱金属含量高，可达8%以上；④二氧化硫、氮氧化物浓度低、波动大，燃烧纯生物质时二氧化硫、氮氧化物质量浓度在100 ~250mg/m3 波动。而生物质锅炉排放标准为二氧化硫排放物20mg/Nm，氮氧化物150mg/Nm，不同地区排放标准有所差异。因此生物质锅炉需要脱硫脱硝吗，答案自然是肯定的。2、生物质锅炉脱硫脱硝方案知道了生物质锅炉需要脱硫脱硝吗的答案还不行，还要知道如何生物质锅炉如何脱硫脱硝，这里为大家例举常见的一种生物质锅炉脱硫脱硝方案。①生物质锅炉脱硫脱硝流程锅炉—降温节能设备—陶瓷多管旋风除尘器—脉冲布袋除尘器—引风机—脱硝塔—脱硫脱硝中和塔—烟筒—超低达标排放②生物质锅炉脱硫脱硝原理第一步：生物质锅炉尾部排出来的烟气，首先进入降温节能设备来进行降温和余热回收利用。第二步：烟气随后进入陶瓷多管旋风除尘器，陶瓷多管旋风除尘器起到预除烟气里的粉尘大颗粒，降温，降低滤袋着火概率的作用。第三步：烟气随后在进入脉冲布袋除尘器，经过脉冲布袋除尘的过滤和处理使烟气里的粉尘（颗粒物）达到环保排放验收要求。第四步：通过脉冲布袋除尘器过滤后的烟气经引风机引走进入脱硝塔，脱硝塔采用氧化法来对烟气里的氮氧化物进行氧化中和处理。第五步：处理后的烟气由脱硝塔上端通过烟道进入脱硫脱硝中和塔，中和塔体旁边设有单独的循环水池，水池里加入中和药剂（碱性），经过循环水泵将中和药剂引入脱硫脱硝中和塔内部喷淋系统来对烟气里的氮氧化物和部分硫进行彻底处理，第六步：处理过后的烟气通过脱硫脱硝中和塔上部出口进入烟筒，达标超低排放，完成整个工作流程。

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你知道如何冷却生物质锅炉吗？生物质锅炉尾部的空气预热器的目的是恢复烟气的热量，这样可以提高生物质锅炉效率。气体被送往烟囱时会降低温度,这样使得管道的设计变得简化。同时也控制气体的温度。一般生物质锅炉尾部的的空气预热器的位置是在生物质锅炉的底部。　　 生物质锅炉的直管包坐落在出口管道处，每一个玻璃管的末端管道外都是开放的。管道内周围会有生物质锅炉的热气体通过。其中一端空气鼓风机使空气进入管道的另一端,这种热空气由生物质锅炉的管道进行燃烧。在这个设计中，整个生物质锅炉尾部的空气预热器套管支持本身提供必要的管道伸缩缝。 生物质锅炉内部的除尘器用于恢复粒状固体或粉末，将污染物去除，将废气排放到大气中之前。除尘是一个收集任何过程中遇到灰尘的过程。生物质锅炉内部的除尘器可用于单单位施工,或者用于分离颗粒物空气的流程。他们通常用作空气污染控制设备维护或改善空气质量。 生物质锅炉内部的除尘器的沉降室和折流室都不常用。然而,他们的操作原理通常纳入更高效的设计。生物质锅炉的沉降室设计简单,可以使用几乎任何材料制造。然而,他们很少主要作为生物质锅炉内部的除尘器,因为他们的大空间需求和低效率。实际使用是作为更高效的生物质锅炉的预清机，如何降低生物质锅炉氮氧化物？。