循环流化床锅炉停炉操作步骤分别是什么？

循环流化床锅炉正常停炉的操作步骤是什么?

循环流化床锅炉紧急停炉的操作步骤是什么? 1 ) 立即停止给煤， 待床层温度下降至400°C以下时， 停止送风和引风。 2 ) 将锅炉与蒸汽母管隔断 ， 开启放空阀， 如这时锅炉汽压很高或有迅速上升趋势，可提起安全门手柄或杠杆排汽，或者开启过热器疏水阀疏水排汽 ， 使汽压降低。 3 ) 停炉后打开炉门， 促使空气对流， 加快炉膛冷却。 4 ) 因缺水事故而紧急停炉时， 严禁向锅炉给水 ， 不得开启放空阀或提升安全门排汽，以防止锅炉受到突然的温度或压力变化而扩大事故。如无缺水现象，可采取进水和排污交替的降压措施。 5 ) 因满水事故而紧急停炉时应立即停止给水， 开启排污阀放水， 使水位适当降低，同时开启主汽管上的疏水阀疏水。

当循环流化床锅炉需要暂时停止运行，可以进行压火操作，保持热备用状态，随时扬火启动达到运行的目的。为了达到更快更好的启动，锅炉压火后的扬火原则有哪些呢？本文郑锅锅炉为大家解答。锅炉压火后的扬火操作步骤在了解锅炉压火后的扬火原则前，首先要知道锅炉压火后的扬火步骤是什么。1、风机的启动顺序为：引风机——高压流化风机——二次风机——一次风机。2、启动一台二次风机后，总二次风量控制在最小流量，调节二次风机入口挡板使二次风母管压为7kPa，同时调整各上、下二次风挡板，确保各二次风口的风量，以避免一次风机启动时，床料反窜到二次风道中。3、分别启动两台一次风机后，逐步调整一次风机入口静叶，缓慢提高一次风母管风压和一次风量，使一次风母管压力始终大于料层差压△P1约3～4KPa，单侧风量应达到最低临界流化风量100000Nm3/h左右。操作过程应缓慢，防止风量一次加得太大，燃烧突然加强，导致爆燃。4、一次风机启动后，如锅炉下部床温≥650℃且温升率≥5℃时，两侧各启动一条给煤线后，立即投煤。如下部床温≤650℃且≥500℃，必须立即投入床枪和风道燃烧器油枪。如锅炉下部床温大于500℃以上且有上升趋势时，可立即投煤。5、再启动时应投运左右两侧各一条给煤线，维持其单台最低给煤量5t左右。投煤10 min后如床温温升率、氧量无明显变化时，应立即停止称重给煤机运行，此时应按锅炉冷启动规定，增投风道燃烧器油枪及床上油枪，待床温及床温温升率上升、氧量有所下降时再重新脉动给煤。6、投煤着火后应根据床温的变化逐渐加大给煤量，并逐步升负荷，给煤应采取少量多次的方法，无论启动时床温多高，均不得在启动风机后立即加大给煤量，否则会使给煤剧烈燃烧，燃烧不稳，因为锅炉还没有制造与之匹配的蒸汽量，会使过热汽严重超温。7、调整风量的过程中，如果一次风量过大不但会使床温下降，而且会把床料吹走，床压下降。8、再启动过程中应加强对汽包水位的监视调整，因为此时负荷变化较快，汽包水位波动大，易出现虚假水位，对水位的控制必须由有经验的专人负责，避免水位调整不当，引起水位事故。9、锅炉点火成功后，根据床温上升速率，逐渐加大给煤量，同时注意过、再热汽温的上升，适时投入减温水，循环流化床锅炉停炉操作步骤分别是什么？。

循环流化床锅炉停炉操作步骤分别是什么？

循环流化床锅炉停炉操作步骤分别是什么？，循环流化床锅炉停炉操作步骤是：(1)将锅炉主控改为手动。(2)逐渐减小给煤量，一、二次风量和吸风量，降低热负荷。(3)根据汽温下降情况，关闭或关小减温水。(4)降压速度：平均下降不超过0.1MPa/min。(5)降温速度：平均炉膛烟气下降不超过l℃/min；主蒸汽温度下降不超过1℃/min。(6)在降滑阶段应特别注意燃烧调整，保持汽温过热度大于50℃。(7)在降温降压过程中，及时调整燃烧，使汽温汽压均匀下降，不允许突降。(8)当蒸汽流量降到300t/h或l00t/h时，均应全面排污一次。(9)将机组降到最小稳定负荷，维持约30min，以使旋风分离器内的耐火材料逐渐冷却，另外，旋风分离器受热面壁温将有可能会升高，到时可开启旋风分离器上集箱对空排汽阀。 (10)当锅炉负荷降到额定负荷的10%以下时，找开高温过热器出口集箱上及主蒸汽管管道上的疏水阀，应注意控制锅炉的冷却速度，只要在这期间还有蒸汽制造，这些疏水就不能关闭。(11)石灰石给料系统停运。(12)当电负荷减到零时，熄火，关闭所有燃料仓斗出口的插板，并使给煤机的燃烧全部排空。(13)锅炉熄火后，一次和二次风机、给煤增压风机和吸风机继续运行5min后方可停止，以便吹扫炉内可燃物。(14)关闭冷渣器流化风挡板，关闭冷渣器进渣管上的J阀送风阀门。(15)停运电除尘器。(16)关闭给煤系统，停止一次和二次风机、播煤增压风机和吸风机运行；J阀风机应继续运行，为防止损坏J阀组件，当J阀被冷却到260℃以下时，才能停止J阀风机。