燃气锅炉燃烧效率降低或耗气量增加怎么解决

防止燃气锅炉燃烧效率的降低或耗气量增加，应注意以下几点：

1、配置燃气锅炉出口烟道的含氧量表应测试和显示准确.在常用负荷下烟气含氧量应在2%一3%的范围内.含氧量偏离需检查耗气量调整空燃比

2、计算燃气锅炉每天产生的热量同每天消耗的燃气量的比值.若超出正常值，就应检查控制燃烧器输人参数是否需要调整，也可能有其他原因。

3、停炉打开防爆门或检查门，观察炉膛内部模式壁是否发黑若发黑说明燃气燃烧不完全.根据化学公式，可以判定炉膛内出现积碳现象管壁形成黑色保护膜，会降低传热效率

4、天然气的压力发生变化。不管燃气压力降低或升高，都要重新调整相关燃烧器的输人参数.压力变化大，调大相关数据。所以经常检查调压站压力是否稳定。阀气组过滤器是否堵塞.调压阀是否灵敏或露水冻住等现象.或者多台大吨位锅炉并联运行，开启锅炉时.燃气压力降低时.同样对燃烧器控制参数需要调整

5、观察炉膛火焰形状是否稳定。火焰抖动厉害、局部断火焰或火焰颜色明亮刺眼等现象.都是空气/燃气比数据不准确致使燃烧不够稳定或者燃烧器稳焰盘焊渣堵住等原因造成的。燃烧正常时，火焰呈蓝色有点偏黄，轮廓清晰.火焰稳定没有偏移。

6、燃气锅炉运行接近满负荷时，会出现烟风道和锅炉出现较大的振动。通过振动仪或声音分贝监测仪测定进行对比，若振动声音大，很可能风压过大.需要降低风压或调整风门等措施。

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