为什么燃气锅炉烟囱滴水？

为什么无论是正常冷却，还是紧急冷却，在河南燃气锅炉停炉的最初6h内，均需关闭所有烟、风炉门和挡板？河南燃气锅炉停炉后的正常冷却和紧急冷却，在停炉后的最初6h内是完全相同的，均需关闭所有烟、风炉门和挡板。两者的区别在于正常冷却时，可在停炉6h后开启引、送风机的挡板进行自然通风，而紧急冷却时，允许在停炉6h后启动引风机通风和加强上水、放水来加速冷却。制约河南燃气锅炉停炉冷却速度的主要标准，是停炉后汽包不得制造过大的热应力。与点火升压时蒸汽和炉水对汽包加热相反，河南燃气锅炉停炉后因汽包外部有保温层，汽包壁温下降的速度比蒸汽和炉水的饱和温度下降速度慢，是上部的蒸汽和下部的炉水对汽包壁进行冷却。因河南燃气锅炉炉水对汽包壁的放热系数较大，汽包下半部的壁温下降较快，而饱和蒸汽在汽包上半部的加热下成为过热蒸汽。过热蒸汽不但导热系数很小，而且因其温度比他和蒸汽温度高，密度比饱和蒸汽小，无法与饱和蒸汽进行自然对流。所以，蒸汽对汽包上壁的放热系数很小，汽包上半部的温度下降较慢。汽包上、下半部因出现温差制造向上的香蕉变形而形成热应力。在河南燃气锅炉停炉初期汽包形成较大热应力时，汽包的压力还较高，两者叠加所制造的折算应力较大。因此，河南燃气锅炉停炉初期过大的热应力会危及汽包的安全。因为汽包热应力的大小，主要取决于蒸汽和炉水饱和温度下降的速度。所以，降低汽包热应力的最有效方法是延缓汽包压力下降的速度。停炉后的最初6h内，关闭所有烟。风炉门和挡板是防止汽包压力下降过快的最好、最简单易行的方法。河南燃气锅炉停炉6h内，因炉墙散热和烟囱仍然存在引风能力，冷空气从烟、风炉门、挡板及炉管穿墙等不严密处漏入炉膛，吸收热量成为热空气后从排囱排出。所以，即使是关闭所有烟、风炉门挡板，汽包压力仍然是在慢慢下降。停炉6h后，汽包压力已降至很低水平，即使启动引风机通风和加强上水、放水加快冷却，汽包的热应力也较小，而且此时因汽包压力很低，其两者叠加的折算应力也较小，已不会对汽包的安全构成威胁。

燃油燃气锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧制造的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出，锅炉受热面为什么要水冲洗。

为什么燃气锅炉烟囱滴水？

锅炉负荷低为什么排烟温度高的原因，燃油燃气锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧制造的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。

而燃气锅炉在不同地区需要进行低氮改造，很多用户不明白，燃气锅炉属于环保锅炉产品，为什么还要进行低氮改造，为什么燃气锅炉烟囱滴水？。传统的燃气锅炉大多是采用三回程式的结构，这种锅炉体积较大，相对笨重，并且燃烧后所制造的尾气排放也相对较高，在现如今，为了改善大气污染环境质量，很多地区会对燃气锅炉进行低氮改造，从2017年北京首先进行燃气锅炉低氮改造工作，要求燃气锅炉的氮氧化物排放标准要立方米小于80毫克。

为什么燃气锅炉烟囱滴水？，先来看看为什么那么多人选择燃气锅炉：1、燃气锅炉燃烧完全，排烟无污染。燃气锅炉的排烟黑度为0林格曼级，SO2含量极少，燃烧效率可达99%以上；2、燃气锅炉启停方便，升温快，对于间歇运行的锅炉，可以省去压火过程的热损失，有利于提高热效率。当然，因为温升快，炉体温度变化剧烈，有损于锅炉寿命。3、燃气燃烧完全，无飞灰，没有