化肥厂蒸汽锅炉

化肥厂是大中型蒸汽锅炉消耗企业。在合成氨、尿素等加工工艺中，化肥厂蒸汽锅炉是必不可少的。化肥厂的合成氨的工艺流程是油田伴生气加压至4.05MPa，经预热升温到371℃在脱硫工序脱硫后与水蒸汽混合，进入一段转化炉进行转化制H2反应，一段转化炉出来的转化气进入二段转化炉，在此引入空气，转化气在二段炉内燃烧掉一部分H2，放出热量以供进一步转化，同时获得N2。二段转化气经余热回收后，进入变换系统，气体中的CO与水蒸汽反应，生成CO2和H2，从变换系统出来的气体经脱碳、甲烷化后为合成氨提供纯净的氢氮混合气，氢氮混合气经压缩至14.0MPa，送入合成塔进行合成氨反应。 

化肥厂的蒸汽锅炉主要是给生产装置提供动力蒸气，为了保证锅炉不结垢需要在锅炉中投加药剂以去除水中的钙离子和调整PH值，所用药剂为磷酸三钠。 反应机理水中加入磷酸三钠，使炉水中维持一定量的磷酸根，由于化肥厂蒸汽锅炉处于沸腾状态，且碱性较强， Ca2+与磷酸根会发生如下反应： 10 Ca2+  + 6PO43- + 2OH- = Ca10OH2（PO4）。 目前，国内化肥厂主要在用蒸汽锅炉为循环流化床蒸汽锅炉、循环流化床生物质蒸汽锅炉、角管式蒸汽锅炉等。

化肥厂用蒸汽锅炉列表