余热锅炉的零件和功能
10应尽量提高锅炉本体的出厂组装水平，以运输所允许的最大尺寸出厂，保证现场安装时组装焊接工作量为最少。所有对应零件应按标准规格制造，要能互换，并可靠近以便进行检查和修理。设备部件的制造过程应是高技术的，并加工准确，且有良好工艺和光洁度、合适的公差配合，对于易于磨损、腐蚀、老化，或需要调整、检查、更换的部件应提供备品，并能比较方便地拆卸，更换和修理，且有安装或维修时便于起吊或搬运措施如吊耳、环形螺栓等。1碳素窑余热锅炉应设有自动脉冲吹灰装置。
余热锅炉技术要求锅筒产汽压力：0.8MPa，蒸汽温度：175℃；余热回收系统设计、制造、安装、报检取证按照锅炉资质执行，不采用压力容器资质，余热锅炉的零件和功能。换热管翅片加工选用高频焊接工艺。厂家考虑余热锅炉在达到性能时是否必须增加省煤器.设备结构合理先进，能够适应负荷变化频繁情况，满足运行快速启停要求，并且运行操作简便，维护方便，性能稳定，能确保蒸汽稳定、可靠、高效的输出。6余热回收设备所有对应零件应按标准规格制造，能够互换并可靠，方便进行检查和修理。7非标准零部件的加工制造单位必须提供加工材料的材料试验单和化验单。焊接质量应符合技术标准和设计图纸规定。8多种标准零部件必须按各自产品检验标准进行出厂前的检查与试验。
它的具体流程是，给水经给水泵进入余热锅炉，经废气加热后，一部分变为过热蒸汽，进入汽轮机作功发电。则另一部分经余热锅炉低温段加热后，制造过热或饱和蒸汽进入汽轮机相应低压进汽口作功发电。冷凝水经低压省煤器后由中压锅炉给水泵供给低压汽包，低压汽包具有自除氧功能，就会实现一个完整的热力循环，余热锅炉的零件和功能。
郑锅余热发电锅炉具有显著的优势：克服了以往卧式单烟道或多烟道余热锅炉的缺点，它能够将锅炉的各主要部件在功能不变的情况下相互有机的结合，取消炉外下降管，集中布置受热面，简化了炉内结构，实现部件的多功能化组合。该新型专利炼焦废气余热锅炉，具有高效传热、两级炉内烟尘分离的功能，并以其结构紧凑新颖、成本低、占地面积小和高效、环保、节能等优点，达到国内领先水平。
余热锅炉的零件和功能
多功能高效烧结环冷机成套技术与烧结余热利用技术。中冶北方自主研发的多功能高效烧结环冷机成套技术，具有国际领先水平，运用先进的密封技术，极大地降低了烧结环冷机的漏风率，有效提高了环冷机余热锅炉的取风温度，平均增加吨矿发电量2千瓦时。
