锅炉用多级高压水泵

锅炉用多级高压水泵，三河项目集中使用了康恒环境多项最新技术，体现了中国垃圾焚烧行业的最高技术水平。除首台国产千吨大炉排，项目还应用了全球首台1000T/D超高压中温锅炉，主蒸汽参数达到13.5Mpa/450°C；借鉴了核电技术和光热技术的优点，创新采用了全球首台中温超高压蒸汽除湿再热（MSR）双缸汽轮发电机组，并结合了高效蒸汽空气预热器、高压除氧和多级回热等行业前沿技术，全厂热效率高达31.6%，比国内常规垃圾发电项目约22%的热效率有大幅度提升。本项目从设计阶段即考虑碳达峰碳中和的国家目标，在常规垃圾焚烧发电技术上不断突破，进一步提升发电效率，在碳减排指标上亦实现了领先。

集中供热锅炉型号DHL70-1.6/130/70-AⅡ优势：锅炉房投资减少基础承重载荷减少一半以上，大大降低了锅炉房的土建投资。经济性显著效率高，燃料消耗量低，具备超负荷能力，出力与热效率不随时间延长而下降。环保效益高炉内多级除尘，炉膛结构及前后拱设计，有效消除黑烟，林格曼黑度小于1。原始排放浓度低连接烟道内设计有烟气惯性分离除尘装置，锅炉原始烟气含尘浓度达标。

供水系统是全自动生物质蒸汽锅炉的咽喉，源源不断地供给用户干燥蒸汽。当水源进入水箱后，打开电源开关，经自控信号的驱动，耐高温电磁阀打开，水泵工作，通过单向阀注入炉胆。当电磁阀、单向阀堵塞或损坏，蒸汽锅炉供水达到一定压力时将经过过压阀溢水回到水箱，从而保护水泵。只进空气不进水，只要通过排气阀迅速排气，待有水喷出，关闭排气阀，水泵能正常工作。供水系统中主要的部件是水泵，大多采用较高压力和较大流量的多级旋涡泵，小部分采用膜片泵或叶片泵生物质蒸汽锅炉主要由供水系统、自控系统、炉胆与加热系统和安全保护系统等组成。液位控制器是发生器自控系统的中枢神经，分为电子式和机械式两大类。电子式液位控制器通过3根高低不一的电极探棒控制液面(即水位的高低差)，从而控制水泵的供水量和炉胆电热系统的加热时间，工作压力稳定，应用范围比较广。

1）燃料适用范围广，可适用如天然气、沼气、煤气、柴油、重油、轻油等多种燃料2）采用多种先进节能技术，郑锅燃气锅炉本体的热效率高达98%以上。3）结构简单，小吨位整装出厂，安装便捷。4）全智能化自动控制并配有多级保护系统。5）可配备燃烧器（送风机）和烟道消音系统，降低锅炉运行的噪音。6）应装备自动加药装置，水处理装置。7）配备其它监测和限制装置，可保证锅炉24小时无监督安全运行，锅炉用多级高压水泵。

锅炉用多级高压水泵

此外，锅炉本体高温区采用强制循环，保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化，防爆门和火焰探测器的布置更是确保了锅炉运行的安全可靠。锅炉具备安全可靠、高效率、节能环保、维护方便、全自动智能控制等特点。1）燃料适用范围广，可适用如天然气、沼气、煤气、柴油、重油、轻油等多种燃料2）采用多种先进节能技术，郑锅燃气锅炉的热效率高达98%以上。3）结构简单，小吨位整装出厂，安装便捷。4）全智能化自动控制并配有多级保护系统。5）可配备燃烧器（送风机）和烟道消音系统，降低锅炉运行的噪音。6）应装备自动加药装置，水处理装置。7）配备其它监测和限制装置，可保证锅炉24小时无监督安全运行。

油气锅炉的特点：具有高效率、结构简单、使用简易配套的辅机、全智能化自动控制并配有多级保护系统、配备燃烧器(送风机)和烟道消音系统，降低锅炉运行的噪音、自动加药装置，软化水处理装置、配备其它监测和限制装置，可保证油气锅炉24小时无监督安全运行。