氢气燃烧热流体锅炉的成本

曹村煤矿称主要有以下四种：曹村煤矿的气化技术，有常压气化和加压气化两种，它是在常压或加压条件下，保持一定温度，通过气化剂（空气、氧气和蒸汽）与煤炭反应生成煤气，煤气中主要成分是一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体。曹村煤矿用空气和蒸汽做气化剂，煤气热值低；用氧气做气化剂，煤气热值高。煤在气化中可脱硫除氮，排去灰渣，因此，煤气就是洁净燃料了。煤的液化技术，有间接液化和直接液化两种。曹村煤矿间接液化是先将煤气化，然后再把煤气液化，曹村煤矿如煤制甲醇，可替代汽油。直接液化是把煤直接转化成液体燃料，比如直接加氢将煤转化成液体燃料，或煤炭与渣油混合成油煤浆反应生成液体燃料，我国已开展研究。曹村煤矿煤气化联合循环发电技术，先把煤制成煤气，再用燃气轮机发电，排出高温废气烧锅炉，再用蒸汽轮机发电，整个发电效率可达45%.我国正在开发研究中。燃煤磁流体发电技术，当燃煤得到的高温等离子气体高速切割强磁场，就直接制造直流电，然后把直流电转换成交流电。发电效率可过50%～60%.曹村煤矿称我国正在开发研究这种技术。

炉排焚烧技术的工作原理是由垃圾先进入进料斗，向下倾斜后进入炉排中，待氧气与燃油充分混合后进行燃烧，燃烧过程中还要对其进行混合搅动，确保垃圾能够与氧气全面接触，使垃圾能够充分燃烧。炉排作为炉排炉的基础构件，其作用是将垃圾向下推动，让其能够“游走”至炉排各个位置。垃圾在炉排上运送之间，能够接受来自炉排下方高温辐射热量后制造相应的化学反应。垃圾储存池上方设置的抽气装置能够将焚烧炉内部分高温一次性排出。排出的气体经过蒸汽空气加热处理过程，排入炉膛之中能够达到干燥垃圾的作用。垃圾在炉膛内干燥处理期间能够获得充足的氢气，二次热风进入厂房底部时也能对氧气进行再次补充，对燃烧的烟气进行搅动处理后，能够确保垃圾燃烧更为充分。机械炉排锅炉可焚烧城市垃圾的规模相对较高，其垃圾焚烧处理效果要优于流化床炉，但是炉排锅炉的运营成本相对较高，资金投入水平高。

燃料燃烧不完全：这是造成锅炉冒黑烟的主要原因，当锅炉运行过程中，燃料不完全燃烧除了会制造二氧化碳、二氧化硫、水蒸气、氧气、氮气等，还会制造一氧化碳、氢气、甲烷等可燃性气体，这些可燃性气体经过燃烧制造了黑烟。燃料的不充分燃烧不仅会使燃油锅炉出现冒黑烟的现象，还会增加燃料的使用量，加大企业的运行成本。

这种耦合方式对生物质原料的预处理要求相对较低，可利用难以预处理的杂质含量较多的生物质原料，扩大了生物质可利用范围。如采用循环流化床气化炉，生物质气化时所需温度较低，生物质中碱金属随燃气挥发析出量较少，避免了在燃烧过程中腐蚀设备的问题。采用生物质气化形式，燃气中含有大量的一氧化碳、氢气、甲烷，燃气所需燃烧温度较低，在燃煤锅炉中很容易燃烧，降低了燃烧成本[13]。另外，生物质气化可燃气可用作降低NOx排放分级燃烧（再燃法）的二次燃料，降低了发电厂污染物的排放。周高强[13]、倪浩[14]以大型火电耦合生物质气化发电为例进行分析，验证了气化耦合技术的经济可行性。但该耦合技术在气化过程中，除生物质燃气目标产物外，还会制造副产品———焦油，焦油将会引起诸如过滤和燃料管道堵塞等技术问题[15]，这也是近年来学者在不断攻克的难点。

4吨燃油蒸汽锅炉燃料消耗成本柴油锅炉每小时耗油量=3600*热功率/燃油热值/燃油锅炉热效率4吨燃油锅炉的热效率为2.8MW，其燃烧热值为42.42Mj/kg，郑锅燃油锅炉的普遍效率可达92%，那么郑锅4吨柴油锅炉的耗油量=3600s*2.8MW/42.42Mj/kg/92%=258kg/h从上面计算得出4吨燃油蒸汽锅炉一小时耗油量是258公斤。因为每个地区的柴油价格不一定一样，我们暂时按6.5元/kg来计算：258kg/hX6.5元/kg=1677元/h，氢气燃烧热流体锅炉的成本。

12吨稻壳锅炉燃料成本分析：?工作压力：5吨的稻壳燃烧散出热量，相当于1吨4500大卡煤的燃烧热量，稻壳的热值一般在3000大卡-3500大卡之间，每吨煤的价格按480元/吨，稻壳的价格是250元/吨。

氢气燃烧热流体锅炉的成本