郑州锅炉厂高温高压高炉煤气锅炉技术要求

1、高炉煤气锅炉带基本负荷，也可以用于变负荷调峰，调节范围为30%～110%，在30%～50%范围内全燃高炉煤气时可保证稳定燃烧、保证水循环安全;在50%～110%范围内可保证锅炉稳定、安全地运行及主蒸汽参数正常(540℃，9.81MPa)。

2、高炉煤气锅炉按烧高炉煤气设计。设计煤气最大流量约95000Nm3/h。

3、高炉煤气锅炉负荷为额定蒸发量时，锅炉排烟温度保证小于120℃。锅炉保证效率≥90%。

4、高炉煤气锅炉负荷连续变化率达到下述要求：

• 30%～110% 不低于4%B-MCR/min(每分钟降负荷3.0吨)
• 30%以下 不低于3%B-MCR/min(每分钟降负荷2.25吨)

5、考虑高加解列，给水温度158℃时的运行工况。在高压加热器全部停止运行时，锅炉的蒸汽参数应能保持在额定值，各受热面不超温，蒸发量能达到额定值。

6、锅炉燃烧室的设计压力为±6000Pa;当送风机全部跳闸，引风机出现瞬时最大抽力时，炉墙及支撑体不会产生永久变形。

7、过热器蒸汽调温采用两级给水喷水减温，减温器的最大设计能力为设计减温量的两倍。

8、高炉煤气锅炉采用悬吊式结构，全膜式水冷壁，轻型炉墙，适当采用金属膨胀节，以利于锅炉的密封。

9、高炉煤气锅炉正常运行条件下，环境温度为25℃时，锅炉炉墙表面设计温度不超过45℃。当环境温度大于27℃时，保温表面温度最多比环境温度高25℃，散热量不超过290W/m2。

10、膜式水冷壁、过热器、省煤器等处采用合理布置，使其检修周期达到6年。

高炉煤气锅炉

11、安全阀的设计配置及起跳、回座压力应符合国家质量监督检验检疫总局颁布的《锅炉安全技术监察规程》(TSG G0001-2012)的规定。

12、高炉煤气锅炉各主要承压件的使用寿命大于30年。

13、高炉煤气锅炉从点火到带满负荷的时间，在正常启动情况下能达到以下要求：

• 冷态启动(停炉72h以上) 3～4h
• 温态启动(停炉10～72h) 2～3h
• 热态启动(停炉10h以内) 1～1.5h

14、高炉煤气锅炉连续运行小时数大于6000小时，年运行小时数大于8000小时。

15、高炉煤气锅炉本体运行事故率小于0.5次/年，投产第一年内因锅炉本体质量引起的强迫停炉次数不多于3次。

16、高炉煤气锅炉两次大修间隔达到6年(包括燃烧器)，小修间隔时间为2年。锅炉采用室外半露天布置，钢架结构。

17、高炉煤气锅炉构架除承受锅炉本体载荷外，可承受布置锅炉范围内的各给水管道、烟、风管道、锅炉各层平台、地震荷载。

18、各承重梁的挠度与本身跨度的比值不超过以下数值：

大板梁1/850; 次梁1/750; 一般梁1/500

19、平台、步道和扶梯采用钢结构，保证有足够的强度和刚度，运转层大平台的活荷载10kN/m2(不包括平台自重);检修平台的活荷载为4kN/m2;其余各层平台的活荷载为2.5kN/m2，扶梯的活荷载为2kN/m2。

平台扶梯最终位置经过设计院调整后确定。

20、高炉煤气锅炉炉顶设计防雨棚及司水小室，顶棚附加荷载：2吨的电动葫芦，配I36b工字钢;过热器集箱排汽消声器，汽包及过热器蒸汽集箱安全阀排汽管道以及固定支架均配套供应。

21、提供锅炉的控制要求、控制方式及连锁保护等方面的技术条件和数据。

22、高炉煤气锅炉按国家有关规定，在适当的部位装设足够面积的防爆门。防爆门不得朝向通行平台及设备，或用引出管引至安全位置。

23、高炉煤气锅炉设备出厂时，在运输条件许可的情况下，最大限度地在厂内组装成完整部件，并做好调整、校平和试验工作。

24、锅炉采用四角切圆或对冲式燃烧，炉膛内设蓄热稳燃器，蓄热稳燃装置使用寿命不少于4年。

25、在燃用设计燃料时，过剩空气系数保持设计值，NOx排放浓度≤150mg/Nm3，SO2排放浓度不大于50mg/Nm3。

26、高炉煤气锅炉蒸汽品质应达到国家标准GB/T12145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准的规定。

27、保证各种运行工况下锅炉两侧烟温偏差应在允许范围内(Δt小于30℃)，满足过热器温度控制要求，且过热器两侧出口的汽温偏差分别小于10℃。

28、高炉煤气锅炉在B-MCR工况时，省煤器水侧的压降尽量小。

29、高炉煤气锅炉强迫停用率小于等于2%。强迫停用率=强迫停用小时数/(强迫停用小时+运行小时)×100%。

30、采用可靠的自然循环方式，系统具有良好的自补偿能力，不发生DNB(膜态沸腾)，可确保各种负荷下水循环的安全可靠。

31、高炉煤气锅炉在运行时，炉墙、汽水管道、空预器等部件不允许有异常振动。

32、高炉煤气锅炉在最大连续蒸发量下，烟风系统实际压降与设计压降的偏差不应超过10%。

33、受压管系、支吊和导向元件、蛇形管与集箱的连接形状、刚性梁的最大许可间距等均用电子计算机进行各种工况的应力分析，确保运行安全。

34、设置锅炉膨胀中心，为精确的热位移计算、热膨胀补偿、间隙预留和应力分析提供依据，确保锅炉可靠运行和具有良好的密封性。

35、高炉煤气锅炉水冷系统设定期排污，经常操作的排污阀采用电动，汽包设连续排污装置。

36、汽水系统低点设疏放水系统，阀门采用电动方式。

37、省煤器入口、汽包、饱和蒸汽联箱、过热器应装设汽水取样用的取样头和一次门。

38、高炉煤气锅炉汽包及联箱上的排污管、疏水管、空气管、取样管接头，应采取加强结构的焊接型式。

39、炉膛、水平烟道、尾部竖井设有必要的开孔，以便装设试验测点等。

40、炉膛设两个火焰监测电视，监测火焰燃烧状况。