余热锅炉的工艺流程
余热锅炉是一种能够利用工业生产过程中废弃的余热来产生蒸汽或者加热水等热能的设备。其主要工艺流程包括以下几个步骤：
1. 废气回收：首先将生产过程中排放的高温废气通过管道输送到余热锅炉的废气回收系统中，进行预处理和除尘。
2. 热交换：经过废气回收系统的废气进入余热锅炉的换热器中，与待加热介质(如水)进行热交换，使介质被加热并转化成蒸汽。
3. 蒸汽输出：生成的蒸汽通过管道输送到工业生产过程中需要的各个部位，提供动力和热源。
4. 排放废气：废气回收系统中的末端排放处对废气进行二次除尘处理，然后将废气排放到大气中。
余热锅炉的工艺流程，发电用的水泥窑余热回收锅炉是在城市中应用于水泥制造行业发电的一种高效可靠的节能产品，根据水泥窑种类、规模、工艺流程和生产设备的不同成功开发了应用于日产100t/d~10000t/d水泥行业的高温、中温、低温余热锅炉。
据郑锅工程师介绍，低温余热锅炉的市场应用主要集中于发电、供暖、热能供给等，根据企业的生产种类、规模、工艺流程和生产设备的不同、制造的余热品种也会不同。低温余热锅炉作为利用多种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后制造的热量把水加热到一定工质的环保热能锅炉，在对抗大气污染、环保节能等方面有着积极地作用。
这两种锅炉的工艺流程不一样。玻璃窑余热锅炉采用强制循环，即气、水工质在管内是依外力驱动。这样可以使受热面布置不受任何限制，且使受热面布置得十分紧凑。水泥窑余热锅炉并不是这样的。
余热锅炉，既是工艺流程中高温物流的冷却器，又是利用余热提供蒸汽的动力装置。游乐园利用余热锅炉使煤电厂制造的废热变废为宝，减少了资源浪费，是国家鼓励的循环经济利用的有效方式，余热锅炉的工艺流程。
水泥窑余热锅炉是应用于水泥制造行业的一种高效可靠的节能产品，根据水泥窑种类、规模、工艺流程和生产设备的不同我公司成功开发了应用于日产100t/d~10000t/d水泥行业的高温、中温、低温余热锅炉。余热锅炉主要有立式、卧式和立卧组合式强制循环和自然循环等多种结构形式。根据水泥窑废气的特殊性、多样性，郑州锅炉厂在水泥窑余热锅炉设计、制造方面积累了丰富的经验，在锅炉减少漏风、防磨、防积灰等方面有独到之处。
生活垃圾焚烧余热锅炉就是一款将生活垃圾利用的很好的炉子。它的处理工艺流程是：垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。
干熄焦工艺起源于瑞士，国内的干熄焦装置大约有150套，因为投资比较大在小规模企业比较难推广，主要是用在联合钢铁企业，余热锅炉的工艺流程。干熄焦余热锅炉的主要技术是日本的干熄焦工艺技术，这项技术不仅在其国内被普遍采用，同时还输出到德国、中国、韩国等国家，其干熄焦工艺技术已达到国际领先水平。近日，一家联合钢铁厂购买了郑锅股份的一台干熄焦余热锅炉，它的工艺流程以及价格是什么呢?
总体上，余热锅炉的工艺流程主要由废气回收、热交换、蒸汽输出和废气排放这几个环节组成，针对不同的工业生产过程和实际情况，具体的工艺流程可能略有差别。
