余热锅炉结构示意图
余热锅炉的结构示意图如下:
1. 燃烧器:将燃料和空气混合后点火,产生高温烟气。
2. 烟道:烟气从燃烧器进入烟道,经过锅炉外壳和管子,并在烟道中提供余热。
3. 热交换器:是余热锅炉的核心部分,利用烟气中的余热与要回收的物质(一般是水或蒸汽)进行热传递,从而实现热能的再利用。
4. 出口管:回收到的热能通过出口管输出给用户,一般为蒸汽或热水。
5. 废气排放管:烟气中不可回收的残余物质通过废气排放管排放至大气中。
6. 水箱:存储待加热的水或蒸汽,是余热锅炉的重要组成部分。
7. 进水口和放水口:分别为向水箱注入水和排出水的入口。
8. 控制系统:用于监测和控制整个余热锅炉的运行状态,保证系统能够稳定、高效地运行。
余热锅炉结构示意图
以上是余热锅炉的基本结构示意图,不同品牌、型号的余热锅炉可能会存在一些差异。
根据废气特点,郑锅股份采用其烟气余热利用的方法及其装置的发明专利设计了双通道双压自然循环无补燃型余热锅炉(示意图见图1),余热锅炉结构示意图。本余热锅炉为塔式布置,全支撑管箱结构。自下而上,支承于钢架梁上,管箱整体向上均匀膨胀。它由入口转角烟道、锅炉本体受热面管箱、出口烟道、钢架、平台扶梯、中压锅筒、低压锅筒(带除氧器)等组成。图中B分别为高、低温人口烟气,l、2分别为高温和低温入口烟道,4分别为受热面管子和集箱,5为出口烟道。该余热锅炉的特点及组成如下。
为了进一步回收炼焦废气,郑锅研制开发了补燃和非补燃型双(单)锅筒横置式的自然循环水管锅炉两大系列。该锅炉采用可采用传统卧式布置和新型立式布置。其中立式布置锅炉结构新颖,性能先进,为我公司独家开发研制的一种新型专利炼焦废气余热锅炉。根据客户需求,询问Q120/900-45-3.82/450焦化余热锅炉相关技术参数如下:
碳素回转窑余热锅炉是利用碳素窑制造的高温烟气进行余热发电,从而废物利用,减轻成本,节能环保。黑龙江一位客户询问碳素窑余热锅炉以供生产用,从环境保护和节约成本的角度来看,推荐使用郑锅碳素窑余热烟气锅炉,郑锅碳素窑余热烟气锅炉同传统碳素窑余热锅炉相比,占地面积小,节省投资开支;结构新颖,性能优越。
在吸收国外同类锅炉的优点后,我公司研发的适用于该行业的专利型余热锅炉为国内首创,结构独特,经济性能处于国内领先地位,获得国家专利授权:ZL200720089181.5。
余热锅炉结构示意图,晋开化工对60吨三废余热锅炉的选择非常明智,以致在锅炉投产一段时间后,成本大幅降低,锅炉带来的经济效益非常明显。更主要的是郑锅的余热锅炉工艺独特,其结构布局不但运行安全性高,锅炉的寿命也很长。