余热锅炉省煤器的作用

余热锅炉省煤器是锅炉中一种用于回收余热的设备，主要作用是在蒸汽出口处安装一个类似于散热器的结构，使得排出的废气流过结构时能够把部分热量传递给冷却的水或其他介质，从而提高工业生产过程中能源利用效率。

具体来说，余热锅炉省煤器的作用有以下几个方面：

1. 回收余热：余热锅炉省煤器通过将锅炉内部排出的废气再次利用，回收其中含有的余热，从而提高了工业生产过程中的能源利用效率，实现了能源的节约和减排。

2. 降低燃料消耗：由于省煤器可以回收部分余热，因此在相同生产需要下，使用余热锅炉省煤器的设备可以大大减少燃料的消耗，降低企业的生产成本。

3. 提高锅炉效率：余热锅炉省煤器的使用可以提高整个锅炉的热效率，从而在保证生产需要的前提下，减少能源浪费和排放。

4. 增强设备稳定性：由于余热锅炉省煤器可以回收部分余热，因此可以避免燃气在管道中的冷凝现象，保证了整个工艺系统的稳定性和可靠性。

综上所述，余热锅炉省煤器是一种用于回收余热的设备，其作用在于回收余热、降低燃料消耗、提高锅炉效率和增强设备稳定性等方面。

过热器的主要问题是过热器面积过小，提供不了足够的热度，这个问题不但影响设备的正常运作，而且还会出现安全隐患。为了解决这个问题，提高过热器出口的温度，郑锅的余热锅炉设计工程师会采取这样的方法：因为省煤器入口与对流蒸发段出口之间存在一段空间，于是在它们之间安装了一个饱和蒸汽低温过热器。这个低温过热器以翅片管为传热媒体，采用模块化箱体的结构形式。另外，还要在这段空间中安装一个固定的可以旋转的吹灰装置，这些增添配置的作用就是配合已有装置来提高热能转化的能力和效果，避免效率低下情况的发生。

排烟温度，当余热锅炉运行到一段时间内，它的排烟效果就逐渐下降，同时制造的烟体温度也无法到达所需要求，锅炉的排烟温度无法得到很好的控制，使得锅炉的使用率大大降低。省煤器问题，锅炉的省煤器主要作用是给锅炉供给水，水通过这个路径进行传递。然而在实际的操作过程中，我们不能保证水的温度和锅炉的温度一致，它们总是存在很大的偏差。结构上，在冶炼，工业窑炉行业里，余热锅炉的应用已经得到了很大的普及，余热锅炉的结构形式主要分立式和卧式结构。

余热锅炉的结构和原理：锅炉型式为立式,锅炉由省煤器、蒸发器、过热器、汽包及热力管道等构成。锅炉前设置一预(沉降室)，降低入炉粉尘。废气流动方向为自上而下,换热管采用螺旋翅片管,以增大换热面积、减少粉尘磨损的作用，锅炉内不易积灰，由烟气带走，故未设置除灰装置，工质循环方式为自然循环方式。

根据化工、化肥等行业余热烟气的特点，郑锅开发设计的余热锅炉主要分为立式和隧道窑卧式两大自然循环类型，由水冷屏、过热器、对流管束、省煤器和空气预热器等受热面组成。另外，郑锅三废余热锅炉与三废混燃炉和吹风气炉整体配套，使生产企业完全实现“两煤变一煤”、“两炉变一炉”，为企业制造巨大的经济效益和环保效益，真正做到了安全、环保、增产、增效、节约。目前，郑锅三废余热锅炉项目累计数量达百余例，销售范围覆盖全国各省及重点地区，余热锅炉省煤器的作用。

补燃型余热锅炉装置由补燃室和余热锅炉本体两大部件组成。来自炼油装置的再生余热烟气经烟气轮机进入余热锅炉本体之前，与来自补燃室的高温烟气相混合。混合烟气进入余热锅炉本体之后，依次流经对流过热器、蒸发管束和省煤器，最后排出烟囱，进入大气。

然而，从水泥窑出来的烟气中含有大量的水泥熟料，这些含尘气流进入余热锅炉时，粉尘可能会在锅炉的对流受热面沉积下来，带来严重的积灰间题，余热锅炉省煤器的作用。积灰会降低炉积内受热面的传热能力，而且因为总的传热阻力增大，会使得余热锅炉长期超负荷运行，并引起过热器、省煤器工作环境的恶化，积灰与管壁发生复杂的化学反应，引起金属管的高温腐蚀。