垃圾焚烧余热锅炉的工艺流程

垃圾焚烧余热锅炉是一种将垃圾焚烧产生的废热转化为能源的设备。其工作原理与普通余热锅炉类似，但由于垃圾的特殊性质，需要采用相应的技术和措施来确保安全、环保和能效。

垃圾焚烧余热锅炉的工艺流程主要包括以下几个步骤：

1. 垃圾处理：对收集到的垃圾进行预处理，例如分拣、粉碎、压缩等，以便更好地进行燃烧。

2. 燃烧：将经过预处理的垃圾投入炉膛中进行燃烧，并产生高温高压的烟气。

3. 废气处理：烟气经过除尘器、脱硝装置、SO2吸收塔等多道处理程序后，去除其中的污染物和有害气体。

4. 烟气加热器：利用废气中的余热，将进入锅炉的循环水加热，提高了锅炉的能效。

5. 余热锅炉：将经过烟气加热器加热的循环水进入余热锅炉，通过燃烧产生的废热进行加热，形成蒸汽或者热水等能源。

6. 能源利用：经过加热后的蒸汽或热水被输送到需要使用的地方，例如发电机、加热系统或工业生产过程中的其他环节。

7. 污水处理：在垃圾焚烧过程中产生的污水也需要进行处理，以保障环境安全。

综上所述，垃圾焚烧余热锅炉能够将垃圾焚烧产生的废热转化为可再生能源，并采取多种措施减少对环境的污染。这种技术不仅可以降低企业成本，还可以有效促进可持续发展。

垃圾焚烧余热锅炉

郑锅研发制造的余热锅炉，在化工三废综合能源利用、纯低温水泥窑余热发电、钢铁行业高温和低温余热发电等领域，处于国内领先水平，垃圾焚烧余热锅炉。其中垃圾焚烧发电锅炉是郑锅在吸收国外同类锅炉的优点后，我公司研发的适用于该行业的专利型余热锅炉为国内首创，结构独特，经济性能处于国内领先地位，获得国家专利授权：ZL200720089181.5。

其实不仅仅是焦化行业，郑锅生产的余热锅炉可适应的行业有很多，如烧结机余电锅炉、三废混燃炉及吹风气余热锅炉、水泥窑余热锅炉、钢铁余热锅炉、危废余热锅炉、垃圾焚烧余热锅炉、有色金属冶炼余热锅炉、硫酸余热锅炉、矿热炉行业余热锅炉、干熄焦余热锅炉、碳素窑余热炉、燃气轮机余热锅炉、炼钢余热锅炉等。这些都是进行余热回收再利用的发电锅炉。

郑锅的多种余热锅炉都可以用来发电，如烧结机余热蒸汽发电锅炉、三废混燃炉及吹风气余热蒸汽发电锅炉、水泥窑余热蒸汽发电锅炉、钢铁余热蒸汽发电锅炉、危废余热蒸汽锅炉、垃圾焚烧余热蒸汽发电锅炉、焦化余热蒸汽发电锅炉、有色金属冶炼余热蒸汽发电锅炉、硫酸余热蒸汽锅炉、矿热炉行业余热蒸汽锅炉、干熄焦余热蒸汽锅炉、碳素窑余热蒸汽发电锅炉、燃气蒸汽轮机余热蒸汽发电锅炉、炼钢余热蒸汽锅炉等。这些都是进行余热回收再利用的发电锅炉。

在通常情况下，空气预热器是余热锅炉烟气侧流程的最后一个部件，布置在烟气最下游作为尾部受热面，垃圾焚烧余热锅炉。为了解决余热锅炉尾部受热面空气预热器的低温腐蚀和积灰问题，大型垃圾焚烧发电厂开始采用蒸汽空气预热器代替常规烟气空气预热器。

生产的余热锅炉由垃圾焚烧余热锅炉，干熄焦余热锅炉，玻璃窑余热锅炉，烧结机余热锅炉等等，型号齐全，种类繁多。应用于钢铁行业高温和低温余热发电等领域，处于国内领先水平。

郑锅垃圾焚烧余热锅炉在对防止二噁英类有害物质生成方面有极其重要的作用，同时余热锅炉对垃圾焚化烟气有很好的适应性。这是郑锅在吸收国外同类锅炉的优点后研发的适用于该行业的专利型余热锅炉，为国内首创，结构独特，经济性能处于国内领先地位，获得国家专利授权：ZL200720089181.5。

郑锅生产的垃圾焚烧余热锅炉就是针对城市生活垃圾和工业垃圾而设计制造的，包括危废余热锅炉、医废余热锅炉，其系统可以与危险废弃物、医疗废物等垃圾焚化设备相配、并利用垃圾焚化设备出口烟气热量制造额定参数蒸汽的余热锅炉。