水泥窑余热锅炉排烟温度高

水泥窑余热锅炉排烟温度高，纯低温余热锅炉主要利用预热器窑窑头熟料冷却机和窑尾预热器排出的250℃~400℃的低温余热烟气制造微过热蒸汽的高效锅炉，同时利用微过热蒸汽推动低参数的汽轮机来做功发电。该型锅炉整体结构采用立式布置形式，具有布置灵活、占地面积小、基建投资少、漏风量小、钢材消耗量低等显著特点，深受广大用户青睐。水泥窑余热锅炉排烟温度过高的原因可能有以下几个方面：

1. 锅炉结构问题：如果余热锅炉本身的设计不合理或者生产制造质量不符合要求，就会导致烟气通过时的阻力增大，使得烟气不能充分地在余热锅炉中停留，从而出现排烟温度过高的情况。

2. 烟气流量问题：如果锅炉进入的烟气流量过大，也会导致其在内部停留时间变短，无法充分地被余热锅炉吸收和利用，从而使得排烟温度升高。

3. 清灰操作问题：余热锅炉在使用过程中，烟气管道内壁容易产生积灰，如果清灰不及时或清灰效果不佳，就会影响烟气在管道内部的流动，导致排烟温度过高。

针对以上情况，可以采取以下措施：

1. 检查和更换不良设备：需要对余热锅炉进行检查和维护，确保其结构和性能符合要求，如需要更换不良设备或元件。

2. 调整烟气流量：通过设计合理的进排烟系统和调整烟气流量，确保烟气能够在余热锅炉内部停留足够长的时间，使得其热能能够充分地被吸收和利用。

3. 加强清灰操作：定期对锅炉内部进行清灰、维护和保养，防止管道堵塞和积灰现象的发生，从而保证余热锅炉的正常运行。

总之，水泥窑余热锅炉排烟温度过高问题需要从多方面入手，综合考虑因素，采取针对性的措施，才能有效地解决问题，提高余热回收效率。

水泥窑余热锅炉主要用于水泥制造行业的发电，是一种高效可靠的节能产品。使用低温余热废气发电，是解决能源，降低消耗，实现资源综合利用的有效途径，既可降低水泥生产成本，提高企业经济效益，增强了企业竞争力;又部分缓解了用电紧张，并降低排烟温度和排尘浓度，减少了CO2排放，有助于水泥行业逐步消除对环境的空气污染和温室效应，做到废弃物的资源化利用，迈向清洁生产的现代化企业之路。详情请询问17719888549.