卧式火管型余热锅炉
卧式火管型余热锅炉是一种常用的余热回收设备，其主要特点是具有体积小、重量轻、结构简单等优点。它采用了水管式设计，将废气或废水中的余热通过管道输送至锅炉内部，经过水管和火管的热交换，最终产生高温高压的蒸汽，并输出到发电机组中进行能量转换。
卧式火管型余热锅炉的主要结构由以下几个部分组成：
1. 炉膛：炉膛是余热锅炉的主要部件之一，用于燃烧废气或废水并产生热能。
2. 水管：水管是余热锅炉中的核心部件，负责承受高温高压蒸汽，并将其传递到下一级系统中。
3. 火管：火管是炉膛和水管之间的连接部件，通过火管将炉膛中的热能传递至水管中，使水管中的工作介质得以加热。
4. 蒸汽排放口：蒸汽排放口是余热锅炉的出口部分，将产生的蒸汽输出到发电机组中进行能量转换。
在实际应用中，卧式火管型余热锅炉具有使用方便、维护简单等优点，并且适用于多种工业领域，如钢铁、化工、纺织、食品等。需要注意的是，在使用过程中还需要根据实际情况进行调整和维护，以确保设备的安全性和稳定性。
带汽轮机发电用的焦化行业余热锅炉是郑锅新型专利炼焦废气余热锅炉，克服了以往卧式单烟道或多烟道余热锅炉的缺点，它能够将锅炉的各主要部件在功能不变的情况下相互有机的结合，取消炉外下降管，集中布置受热面，简化了炉内结构，实现部件的多功能化组合。具有高效传热、两级炉内烟尘分离的功能，并以其结构紧凑新颖、成本低、占地面积小和高效、环保、节能等优点，达到国内领先水平。该系列产品已经获得国家专利两项：ZL200620030036.5和ZL200820148479.3，卧式火管型余热锅炉。
郑锅生产的三废混燃余热锅炉及吹风气余热锅炉，是应用于化肥、化工(特别是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨)行业的理想高效节能设备。根据该行业余热烟气的特点，郑锅发的该行业余热锅炉主要有立式和隧道窑卧式两大类自然循环余热锅炉，该余热锅炉是化工行业循环经济的典型节能设备，它与三废混燃炉整体配套，使生产企业完全实现“两煤变一煤”、“两炉变一炉”，为企业制造巨大的经济效益和环保效益，真正做到了安全、环保、增产、增效、节约。
管壳式余热锅炉是综合利用工业炉余热的一种辅助设备，一般安装在烟道里面，吸收排放烟气的余热(或叫废热)制造蒸汽，并使烟气温度降低。通过由汽包和卧式挠性固定管板管壳式锅炉所组成的余热锅炉，形成高温工艺气体在管内流动，水在馆外的锅壳中流动，热量通过罐壁传递给管外的水，这样的结构类似于管壳式换热器。
