余热锅炉省煤器

根据化工、化肥等行业余热烟气的特点，郑锅开发设计的余热锅炉主要分为立式和隧道窑卧式两大自然循环类型，由水冷屏、过热器、对流管束、省煤器和空气预热器等受热面组成。另外，郑锅三废余热锅炉与三废混燃炉和吹风气炉整体配套，使生产企业完全实现“两煤变一煤”、“两炉变一炉”，为企业制造巨大的经济效益和环保效益，真正做到了安全、环保、增产、增效、节约。目前，郑锅三废余热锅炉项目累计数量达百余例，销售范围覆盖全国各省及重点地区。

余热锅炉省煤器是一种能够进一步提高余热锅炉效率的设备，通过将废气和进水进行交叉换热，减少了锅炉的烟气排放温度，并使进入锅炉的水在加热前就预热为接近饱和状态，从而减少了燃料的使用量。

除了提高余热锅炉的效率外，省煤器还有其他一些优点，例如：

1. 降低锅炉排放的环境污染物：由于省煤器可以减少锅炉的烟气排放温度，因此它也能够减少排放的环境污染物。

2. 延长锅炉寿命：由于省煤器可以减轻锅炉的负荷，并减少腐蚀和磨损等问题，因此它还可以延长锅炉的使用寿命。

3. 减少能源消耗：由于省煤器可以减少锅炉的燃料消耗，因此它还可以减少能源的使用量。

总之，余热锅炉省煤器是一种非常有用的设备，在现代工业生产中得到了广泛应用。通过使用省煤器，能够提高锅炉效率、降低能源消耗和环境污染物排放，从而实现可持续发展和更加环保的生产。

补燃型余热锅炉装置由补燃室和余热锅炉本体两大部件组成。来自炼油装置的再生余热烟气经烟气轮机进入余热锅炉本体之前，与来自补燃室的高温烟气相混合。混合烟气进入余热锅炉本体之后，依次流经对流过热器、蒸发管束和省煤器，最后排出烟囱，进入大气。

然而，从水泥窑出来的烟气中含有大量的水泥熟料，这些含尘气流进入余热锅炉时，粉尘可能会在锅炉的对流受热面沉积下来，带来严重的积灰间题，余热锅炉省煤器。积灰会降低炉积内受热面的传热能力，而且因为总的传热阻力增大，会使得余热锅炉长期超负荷运行，并引起过热器、省煤器工作环境的恶化，积灰与管壁发生复杂的化学反应，引起金属管的高温腐蚀。

余热锅炉省煤器，该余热锅炉的设计和制作相对以前我厂的常规产品较为复杂，整体钢耗量大，除省煤器采用轻型护板结构外，其余受热面均为全膜式壁机构。锅体顶部采用水冷壁直升烟道结构，内腔由钢管和扁钢构成，锅炉入口与烟化炉直接连接，并设有膨胀密封装置。

余热锅炉省煤器，烟化炉余热锅炉采用纵置立式、自然循环、悬吊结构，由氧化复燃室，辐射室、对流烟道，清灰机构、连接烟道、省煤器组成，以氧化物烟尘为才产品方式回收熔炼炉渣中有色金属的冶金设备。这种锅炉可用于发电、供生产及生活使用。