余热锅炉发电效率

发电机余热锅炉采用针形管强化传热元件扩展受热面，水管烟侧的受热面大大增加，同时烟气流经针形管表面时形成强烈的紊流，起到提高传热效率和减少烟灰积聚的作用，余热锅炉发电效率。该余热回收装置具有结构简单、热效率高、运行命长、安全可靠、维护方便等优点。目前已在各类燃气发电机组上应用了几百台，均取得了客观的经济效益。

通常情况下，余热锅炉的发电效率受到多个因素的影响，包括废气温度、储热介质种类及其性质、回收方式、锅炉热效率等等。这些因素会影响到废气中的热能损失和储热介质的热损失等问题，从而影响到余热锅炉的发电效率。

一般来说，余热锅炉的发电效率通常在50%~80%之间。在实际应用中，为了提高余热锅炉的发电效率，需要采取一系列措施，如增加余热回收系统的效率、优化余热锅炉的结构和工艺设计、合理选择储热介质等。

需要注意的是，余热锅炉发电效率的计算只是一个理论值，在实际应用过程中，还需考虑到余热锅炉设备的运行状态、管理水平、环境因素等多个因素的影响。只有在科学合理地采取各种措施，加强监测和管理，才能保证余热锅炉的高效稳定运行，并获得更好的经济价值和社会效益。

低温余热锅炉利用低品位工业余热资源发电，可显著提高工业企业的能源利用效率，节能减排节水效益突出，取代部分燃煤锅炉，大幅度削减用于冬季供暖的燃煤消耗，具有良好的经济效益，并且缓解城镇集中供暖热源紧张现状，解决民生问题，是国家积极鼓励、大力推广的节能技术。

郑锅股份的水泥窑余热锅炉采用最高发电量的双压发电系统;采用双压系统对水泥窑余热条件的变化的适用性好;采用独立的过热器，方便调整过热汽温;窑头取风口开在较高温度区域，系统采用2.45MPa压力参数，锅炉吸热量大，发电效率高。