余热锅炉热力计算
余热锅炉结构简述,余热锅炉采用自然循环水管锅炉、立式结构、顶部悬吊、室内布置。设计布置4个垂直烟道。第1烟道为没有对流受热面的膜式壁。第2烟道和第3烟道为膜式壁,在第2烟道下部设置有蒸发受热面;在第3烟道布置有烟气空气预热器及高温、中温、低温过热器,并在高温、中温、低温过热器之间布置了喷水减温器,用来调节过热器出口汽温。第4烟道为护板结构,内部装有省煤器管束。位于第2和第3烟道下的灰斗为非水冷式,内部衬有耐火材料。构架采用钢结构,按7度地震设防设计。该余热锅炉的热力计算汇总如表4。余热锅炉的热力计算主要涉及到一些参数,如烟气流量、进出口温度、水介质流量和比热等。以下是一个基本的计算公式:
热效率 = (进口水温 - 出口水温) / (烟气温度 - 进口水温)
其中,进口水温和出口水温可以通过测量水介质的温度来获取;烟气温度可以通过烟道中的温度传感器或者红外热像仪等工具来测量。
在进行热力计算时,还需要考虑到水介质的流量和比热等因素。水介质的流量可以通过累积水流量仪或者节流装置来测量;比热值则可以根据水介质的种类和性质来确定。
最终,根据计算所得的热效率,可以进一步计算出余热锅炉产生的蒸汽量或者热水量等相关参数。通过热力计算,可以有效地评估设备的热能利用效率,为设备优化设计和运行管理提供科学依据。
余热锅炉热力计算,余热锅炉的热力计算,尤其是低温翅片管传热计算,目前没有相应的热gesep.com力计算国家标准。山西长林能源科技有限公司结合十多年的余热锅炉设计经验,以及科学合理的余热锅炉热力计算方法。能够准确配置过热器、蒸发器、省煤器和热水段各部件的受热面,这一点对于双压系统的余热锅炉尤为重要,因为双压系统余热锅炉分窑环保头、窑尾,高参数、低参数,过热器、蒸发器、省煤器和热水段十几个部件,各部件的受热面配置必须准确合理,否则就会影响锅炉的产汽量和蒸汽参数。
表5中参数和高参数余热锅炉受热面壁温。注附加壁温是采用锅炉机组热力计算标准方法(1973版)自然循环锅炉的推荐值。由表5可见,高参数余热锅炉在水冷壁和过热器的高温度比中参数余热锅炉分别高出了30和50,采用高参数余热锅炉将面临更严重的高温腐蚀;而省煤器低温区金属温度基本一致,两种参数的低温腐蚀情况大致相同。
因为玻璃窑余热锅炉与玻璃生产线同步施工同步投产,烟气量及成分是根据燃料组分计算得到,过量空气受窑炉施工质量的影响,飞灰浓度按照经验值估算。如果采用前苏联1973年《锅炉机组热力计标准方法》经验公式等可能会引起不小主观误差。本文建议采用H.A.Bapahoba公式进行计算。
郑锅集团凭借七十余年的生产经验,依托雄厚的技术实力,主要生产燃油燃气锅炉、循环流化床锅炉、链条炉排锅炉、生物质锅炉、余热锅炉等9大系列200个品种的锅炉设备,型号齐全,品质优越,广泛适用于制造业(化工、石油加工、炼焦、造纸、农副食品加工等)、采矿业、电力热力行业、建筑业等多个行业领域。公司产品设备以其卓越的品质赢得了客户们的广泛赞誉,同时完善的售前、售中、售后服务体系的建设,成就了誉享国内外的郑锅品牌。