循环流化床锅炉发生爆炸的原因有哪些?

有人可能对于冷凝燃气锅炉与燃煤锅炉的区别都有哪些还不是很清楚，下面我们就来看一下它们的具体不同之处、1.燃烧方式循环流化床燃煤锅炉是将煤通过破碎设备，经皮带进煤仓，通过给煤机利用播煤风，撒入炉膛;通过循环灰加热，流态化燃烧过程。而煤改气后将焦炉煤气和驰放气混合合由四个燃烧器喷入直接燃烧。2.燃烧产物煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分组成，煤燃烧放出热量后，生成SO2、SO3、NOx灰分和水分，而SO2、SO3、NOx由烟气排入大气，污染环境，对人类造成危害。而焦炉气和驰放气的主要成分是CO和H2，经过燃烧后，主要生成CO2和H2O，相对燃煤锅炉燃气锅炉的排放SO2、SO3、NOx要少得多。3.通风方式燃煤锅炉一般采用负压燃烧，基燃烧过程是由鼓风机和引风机的配合配合的配合来共同完成，煤在燃烧过程中，需要大量的空气，而因为炉墙烟道的漏风，过量空气系数可达2.1-2.5之间。冷凝燃气锅炉采用微正压或微负压燃烧，需要的风量小，在燃烧器内空气能较好的与天然气预混。微正压燃烧没有炉墙和烟道的漏风标准，运行中烟道出口空气系数可为1.05-1.2。4.燃料易爆性燃煤锅炉燃烧安全，炉膛不易发生爆炸危险。而冷凝燃气锅炉在爆炸浓度界限内，遇到明火就会发生爆炸。危险性较大。5.锅炉自动控制燃煤锅炉因为受到煤种、料层厚度、鼓风量、引风量、风煤配比等原因，要做到根据负荷来自动调节锅炉运行参数的难度大。而冷凝燃气锅炉所受影响标准较少，可根据负荷调节燃烧器阀门大小，容易实现自动控制。

循环流化床锅炉炉膛爆炸事故是大家在实际运行中比较容易忽视的事故，最重要的是认识到存在这种事故的危险，针对事故制造的原因，采取正确的启动顺序，同时应采取安全保护设计和反事故措施。根据对循环流化床锅炉实际运行的经验，可以按下述方式启动循环流化床锅炉：（1）先启动J阀风机，（2）然后再启动引风机，（3）一次风机、（4）二次风机。按25%MCR的系统风量炉膛；调整一次风到点火条件，启动点火风机，投入点火油枪。点火过程中，在保证床料风量小的条件下，适当开启二次风，既可冷却二次风管，又可保证炉膛稀相区有足够通风量，减少和消除烟气滞留区，及时消除可燃物积聚。应建立正确的安全联锁保护系统，即只有床温达到设计煤种的着火温度时，给煤机才允许启动以防止过早投煤。当启动失败时，必须停止给煤，继续提高床温，适当增加稀相区的风量以保证炉膛的安全。点火系统必须实现自动化，这样才能与正确的启动方式相适应。点火能量即燃油量和油枪数，应足以保证点火启动工作在相对较短的时间内完成。锅炉设计上采取防爆门设计。在事故发生时，防爆门可以及时及早释放爆炸能量，从而实现保护炉膛的目的。当然也可以采取对炉墙薄弱处进行加固的措施，以增加强度。因为循环流化床锅炉启动方式的特殊性，启动过程中操作不当，会发生爆炸事故，应采取正确的运行和必要的反事故措施加以防范。采取启动前吹扫、保证启动中炉膛上部的通风量、从系统上完善点火设备并配合以防爆门炉膛及燃烧器设计等，均可以预防此类事故发生并减少事故损失。

循环流化床锅炉发生爆炸的原因有哪些?

循环流化床锅炉炉膛爆炸事故是大家在实际运行中比较容易忽视的事故，最重要的是认识到存在这种事故的危险，针对事故制造的原因，采取正确的启动顺序，同时应采取安全保护设计和反事故措施。锅炉设计上采取防爆门设计。在事故发生时，防爆门可以及时及早释放爆炸能量，从而实现保护炉膛的目的。因为循环流化床锅炉启动方式的特殊性，启动过程中操作不当，会发生爆炸事故，应采取正确的运行和必要的反事故措施加以防范。采取启动前吹扫、保证启动中炉膛上部的通风量、从系统上完善点火设备并配合以防爆门炉膛及燃烧器设计等，均可以预防此类事故发生并减少事故损失。