针形管余热锅炉装置

发电机余热锅炉采用针形管强化传热元件扩展受热面，水管烟侧的受热面大大增加，同时烟气流经针形管表面时形成强烈的紊流，起到提高传热效率和减少烟灰积聚的作用。该余热回收装置具有结构简单、热效率高、运行命长、安全可靠、维护方便等优点。目前已在各类燃气发电机组上应用了几百台，均取得了客观的经济效益。针形管余热锅炉是一种利用废气中的热量进行能源回收的设备，在其构造中采用了特殊的针形管设计。针形管余热锅炉装置包括以下几个部分：

1. 针形管组件：针形管组件是针形管余热锅炉的核心部分，由多条细长的针形管组成。针形管的直径较小，但长度较长，可以增加热传递面积，提高热传递效率。

2. 螺旋式波纹板：螺旋式波纹板是一种特殊的热交换器结构，用于增加废气与针形管间的接触面积，从而提高热传递效率。在针形管余热锅炉中，螺旋式波纹板通常安装在针形管组件的内侧。

3. 外壳：外壳是针形管余热锅炉的主要承载部件，它固定着针形管组件和螺旋式波纹板，并将废气引导到针形管与波纹板之间，以实现热量的传递。

4. 进出口管路：进出口管路是针形管余热锅炉的重要组成部分，主要包括进气、出气和水或蒸汽进出口等管道和阀门。

5. 控制系统：控制系统用于监控和控制针形管余热锅炉的运行状态，包括废气温度、水位、压力等参数的监测和调节。

相比传统的余热锅炉，针形管余热锅炉具有体积小、热效率高、占地面积少等优点。其特殊的针形管设计和螺旋式波纹板结构使得热量能够更加充分地传递，从而提高了热传递效率。因此，针形管余热锅炉装置成为了工业生产中常用的能源回收设备之一。

余热锅炉受热面有螺旋鳍片管、光管、针形管等主要形式，而余热锅炉除灰有蒸汽吹灰、激波吹灰、机械振打清灰、钢刷除灰、乙炔爆燃除灰等形式，余热锅炉清灰是否彻底和干净，既和锅炉受热面的形式息息相关，又和锅炉清灰的方式密切联系。

补燃型余热锅炉装置由补燃室和余热锅炉本体两大部件组成。来自炼油装置的再生余热烟气经烟气轮机进入余热锅炉本体之前，与来自补燃室的高温烟气相混合。混合烟气进入余热锅炉本体之后，依次流经对流过热器、蒸发管束和省煤器，最后排出烟囱，进入大气。

余热锅炉作为节能的主要设备，在我国正在获得广泛的应用。然而，具补燃装置的余热锅炉在国内还不多见。此余热锅炉蒸汽参数高，容量大，具有外置补燃燃烧室。无疑，此锅炉的研制成功，将为大型补燃式余热锅炉在我国的推广应用展示出良好的前景。