余热锅炉效率

在《高效节能锅炉推广目录(第一批)》当中，郑锅股份型号为QXX116-1.6/130/70-H的116MW循环流化床热水锅炉以高达91.98%的测试热效率，居于国家首批高效锅炉推广目录的第一名，领先”榜眼“0.2%。其实郑锅生产的节能环保锅炉不仅仅有循环流化床锅炉，还有链条炉排锅炉、生物质锅炉、燃油燃气锅炉、余热锅炉等9大系列200个品种的高效环保锅炉设备，型号齐全，品质优越，广泛适用于制造业、采矿业、电力热力行业、建筑业等多个行业领域。

余热锅炉效率是指在余热回收过程中，利用废气、废热产生的热量生产蒸汽或热水的能力。余热锅炉效率的高低直接影响到余热回收的经济性和环保效益。一般来说，余热锅炉效率受以下几个方面的影响：

1. 废气、废热的温度：余热锅炉效率随着废气、废热温度的升高而提高，当废气、废热温度越高时，同样的回收设备可以回收更多的热量。

2. 工作介质的温度：工作介质的温度也会影响余热锅炉的效率，一般来说，工作介质的温度与废气、废热的温度差越小，效率越高。

3. 设备的传热效率：不同类型的余热回收设备的传热效率也不同，传热效率越高，效率越高。

4. 工艺参数的控制：在余热回收过程中，需要对工艺参数进行控制，如回收设备的进出口温度、工作介质的流量和压力等，以确保余热锅炉能够达到最佳的效率。

根据以上因素影响，余热锅炉的效率一般在70%~90%之间，当废气、废热温度高、工作介质温度低、设备传热效率高、工艺参数控制好时，其效率可达到更高水平。同时，需要注意的是，有效的维护和管理对于保持余热锅炉的高效率也非常重要。

水泥窑余热锅炉的热源来自水泥窑窑尾排出的烟气，其烟温较低，粉尘含量大，运行中对受热面的磨损较严重，余热锅炉效率。针对这个矛盾，同时为了防止积灰，提高锅炉热效率，达到实现锅炉安全、稳定运行的目的。郑锅水泥窑余热锅炉结合实际运行情况及其具体结构特点，在整个布置和设计中采取相应有效措施，锅炉受热面采用厚壁光管，从而组织起更为有效的烟气流场，加强换热，并且能在较大程度上减轻磨损，延长检修周期，保证锅炉有较长的使用年限。

余热锅炉效率，玻璃熔窑烟气脱硝技改项目是采用国内先进成熟的烟气脱硝工艺，，并改造原有余热锅炉和余热锅炉引风机，对公司现有的玻璃熔窑实施烟气脱硝技改，新增SCR脱硝系统、高温电除尘器及相应辅助设施。为玻璃行业熔窑烟气污染治理起到良好示范作用，技改后玻璃熔窑烟气脱硝效率将超过85%，该项目总投资5668万元，其中固定资产投资5600万元。

郑锅生产的余热锅炉型号齐全，出力足，效率高，欢迎新老客户来厂参观指导，询问热线：0371-86678499。