余热锅炉检修方案

自然循环余热锅炉采用标准单元模块结构，由垂直布置的错列螺旋鳍片管和上下两集箱组成管屏，各级受热面管屏尺寸基本相似。该结构适应能力强，便于布置受热面，检修方便，烟气压降小，能彻底疏排水。余热锅炉是一种重要的能源回收设备，为保证其正常运行和延长使用寿命，需要定期进行检修和维护。以下是一些常见的余热锅炉检修方案：

1. 停炉检查

在进行余热锅炉检修之前，首先需要将设备停炉，并进行冷却处理。然后，对设备进行全面检查，包括锅炉本体、管路、阀门、附件等部分。

2. 清洗工作

余热锅炉在运行过程中会产生大量的灰渣和污垢，这些杂物会对设备的正常运行产生影响，因此需要进行清洗工作。清洗可以采用化学清洗、机械清洗、水冲清洗等方法，根据具体情况选择相应的清洗方法。

3. 检查防腐层

余热锅炉在使用过程中易受腐蚀的影响，因此需要对其防腐层进行检查。如有损伤或老化等情况，需要及时进行修补和更换。

4. 更换零部件

在检修过程中，如发现锅炉本体或附件部件存在磨损、老化或故障等情况，需要进行更换。这些部件包括但不限于水位计、安全阀、排气阀、压力表等。

5. 试运行

在检修工作完成之后，需要对设备进行试运行，并记录相关数据和参数。确保设备的各项指标符合要求，然后才能重新投入使用。

总之，余热锅炉的检修工作是一项必要的维护措施，可以延长设备寿命，提高能源利用效率和经济效益。检修工作应该按照相关规范和标准进行，确保设备的安全可靠和良好运行。

自然循环余热锅炉采用标准单元模块结构，由垂直布置的错列螺旋鳍片管和上下两集箱组成管屏，各级受热面管屏尺寸基本相似。该结构适应能力强，便于布置受热面，检修方便，烟气压降小，能彻底疏排水。余热锅炉是一种重要的能源回收设备，为保证其正常运行和延长使用寿命，需要定期进行检修和维护。

余热锅炉改造施工是这次大检修的两条关键重要主线之一，需在拆除旧的实施后，改造更换安装新吹灰器140台、配管1200米，多种阀组12台，密封装置30个，膨胀节72个，钢结构37吨，导流板180米，电气电缆1330米，保温66立方米。炉上作业空间狭小，拆除安装工程量很大，其中140台旧吹灰系统腐蚀严重，拆除后对孔洞需要进行封堵，然后才能重新安装新的吹灰器及配管，尤其是30个密封装置的更换，体积沉重，焊缝总长1006米，焊接工作量非常大。

自然循环余热锅炉中的受热面管道都是以垂直方式布置的，便于后期进行检修和维护。但同样也能在锅炉中找到不足之处，较为明显的就是要比其他锅炉占用更大的空间;因为它水容积较大的缘故，使得锅炉在启停、变负荷时的速度比较慢。

设计重点：余热锅炉设计须重点考虑减少腐蚀和结垢，以保证余热锅炉运行可靠性和寿命;过热器人口烟温应低于600℃，以延长过热器的寿命。过热器、蒸发器、省煤器等换热设备的管间距要足够大，防止连续运行6个月内因为结垢堵塞烟气通道导致锅炉无法连续运行圆。必须保证不能因为余热锅炉积灰和结焦使余热锅炉年运行时间少于8000h;蒸发器、过热器、省煤器均采用激波清灰方式：激波清灰器在每2级受热面问，沿水冷壁高度方向分层布置。布置位置充分考虑激波的有效范围，保证清灰可靠，迎风面管子采用防磨护瓦结构。在每层清灰装置都设有平台，以方便操作、检修;锅炉的密封设计，特别是炉顶的密封设计须保证密封良好，能够满足锅炉长期运行多次启停的热胀冷缩而不致漏烟、漏灰。

锅炉辅助设备检修，当燃料粒径过小时，煤在密相区的燃烧份额会比较小，余热锅炉检修方案。对于同样筛分范围的煤，因为细颗粒所占的份额不同，燃烧份额也会不一样。当细颗粒份额增加时，会制造扬析现象，大量细颗粒被吹到稀相区，其燃烧份额增加。当燃料粒径过大时情况相反。凭借七十余年制造锅炉的积淀，目前郑锅锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、循环流化床锅炉和余热锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、造纸、印染、橡胶等行业。郑锅锅炉目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。