余热锅炉系统原理图

余热锅炉系统原理图，玻璃熔窑烟气脱硝技改项目是采用国内先进成熟的烟气脱硝工艺，，并改造原有余热锅炉和余热锅炉引风机，对公司现有的玻璃熔窑实施烟气脱硝技改，新增SCR脱硝系统、高温电除尘器及相应辅助设施。为玻璃行业熔窑烟气污染治理起到良好示范作用，技改后玻璃熔窑烟气脱硝效率将超过85%，该项目总投资5668万元，其中固定资产投资5600万元。该系统由多个组件组成，主要包括以下几个部分：

郑锅化工三废混燃余热锅炉拥有国家发明专利授权，专利号ZL200710054785.0，是应用于化肥、化工(特别是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨)行业的理想高效节能设备。它创新性地把余热回收系统和CFB技术结合起来，实现了废气和废渣、废水的同步回收，属国内首创，技术水平国内领先。

郑锅化工三废混燃余热锅炉创新性的把余热回收系统和CFB技术结合起来，实现了废气和废渣、废水的同步回收，属国内首创，技术水平国内领先，为煤化行业企业实现节能增效、降低排放铺平了道路，是应用于化肥、化工(特别是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨)行业的理想高效节能设备。该炉型已经获得国家发明专利授权，专利号ZL200710054785.0，余热锅炉系统原理图。

1. 排气口：将废气排放到大气中。

2. 预热器：将废气中的热能传递给空气或水，以提高其温度，同时将烟气冷却。

3. 锅炉桶：将预热过的水加热至沸点，产生蒸汽。

4. 过热器：将产生的蒸汽进一步加热，使其达到所需的温度和压力。

5. 经济器：将排出的烟气再次回收使用，将废气中的热能传递给水或空气。

6. 空气入口：将空气引入系统中，与燃料进行混合燃烧。

7. 燃料输入：将燃料输送到系统中，与空气混合后发生燃烧反应，产生高温烟气。

余热锅炉系统的工作原理是利用废气中的热能重新加热水或空气，从而节约能源。在经济器中，将烟气再次回收使用，进一步提高了能量利用效率。同时，在整个过程中会不断地对烟气和水进行循环，以达到最佳的能量转换效果。

郑州锅炉股份有限公司始建于1945年，是集研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业。公司长期与中国科学院、清华大学、西安交通大学、华中科技大学、上海理工大学等国内高等院校及科研院所保持密切的合作关系，使公司拥有雄厚的研发技术和超强的创新能力。生产的循环流化床锅炉、余热锅炉、生物质锅炉等大型吨位锅炉都采用全模式水冷壁结构，传热效率高、密封性能好，解决了传统锅炉漏风量大、散热损失高、系统能耗高等缺点。