垃圾焚烧余热锅炉安装

垃圾焚烧余热锅炉本体是将城市生活垃圾、工业废弃物等进行高温焚烧处理，利用其产生的高温废气进行能源回收的设备。在主要设备方面，垃圾焚烧余热锅炉本体包括以下几个部分：

1. 炉膛：负责垃圾的燃烧和产生高温废气。

2. 烟道：将炉膛中产生的高温废气引导至余热回收系统。

3. 省煤器：余热回收系统中的重要组成部分，通过对高温废气进行换热，将废气中的热量传递给水泵进水，提高水温并实现能源回收。

4. 蒸汽发生器：将高温高压水转化为水蒸汽，供动力发电、供暖或工业生产等用途。

5. 污染治理设施：针对焚烧过程中产生的有害气体和固体污染物进行处理，包括除尘、脱硫、脱硝等设备。

6. 控制系统：对垃圾焚烧余热锅炉的温度、压力、风量等参数进行监测和调控，以保证设备的安全、高效运行。

总之，垃圾焚烧余热锅炉本体主要设备包括炉膛、烟道、省煤器、蒸汽发生器、污染治理设施和控制系统等部分。这些设备组成一个完整的系统，通过对高温废气的能源回收和污染物处理，实现了城市垃圾的有效处理和资源化利用。

设备投资：根据1.1及相应的管路系统,对两种参数的余热利用系统设备投资进行了测算,如表2所示。表2不同蒸汽参数余热利用系统设备投资比较万元。由表2可见,在垃圾热值和垃圾处理量相同的情况下(以处理能力4∃750t/配4台余热锅炉、2台汽轮机的垃圾焚烧发电厂为例),高参数余热锅炉比中参数锅炉的造价提高约28%。因为高参数锅炉总质量的增加,引起管道、安装等其它费用也相应提高,高参数余热锅炉余热利用系统的设备总投资比中参数的高3350万元。

余热锅炉设计要点——提高发电设备机组效率，在锅炉尾部安装省煤器，是提高烟气显热回收率达20%进而提高垃圾焚烧发电机组效率的措施。与此同时，如前所述在考虑避免高温腐蚀的条件下，尽可能提高蒸汽的参数。

由表2可见,在垃圾热值和垃圾处理量相同的情况下(以处理能力4x750t/配4台余热锅炉、2台汽轮机的垃圾焚烧发电厂为例)，高参数余热锅炉比中参数锅炉的造价提高约28%。因为高参数锅炉总质量的增加，引起管道、安装等其它费用也相应提高，，高参数余热锅炉余热利用系统的设备总投资比中参数的高3350万元。

垃圾焚烧余热锅炉安装，郑锅研发制造的余热锅炉，在化工三废综合能源利用、纯低温水泥窑余热发电、钢铁行业高温和低温余热发电等领域，处于国内领先水平。其中垃圾焚烧发电锅炉是郑锅在吸收国外同类锅炉的优点后，我公司研发的适用于该行业的专利型余热锅炉为国内首创，结构独特，经济性能处于国内领先地位，获得国家专利授权：ZL200720089181.5。

其实不仅仅是焦化行业，郑锅生产的余热锅炉可适应的行业有很多，如烧结机余电锅炉、三废混燃炉及吹风气余热锅炉、水泥窑余热锅炉、钢铁余热锅炉、危废余热锅炉、垃圾焚烧余热锅炉、有色金属冶炼余热锅炉、硫酸余热锅炉、矿热炉行业余热锅炉、干熄焦余热锅炉、碳素窑余热炉、燃气轮机余热锅炉、炼钢余热锅炉等。这些都是进行余热回收再利用的发电锅炉。

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在通常情况下，空气预热器是余热锅炉烟气侧流程的最后一个部件，布置在烟气最下游作为尾部受热面。为了解决余热锅炉尾部受热面空气预热器的低温腐蚀和积灰问题，大型垃圾焚烧发电厂开始采用蒸汽空气预热器代替常规烟气空气预热器。