垃圾焚烧余热锅炉吹灰装置

垃圾焚烧余热锅炉的吹灰装置是用于清洁锅炉传热管内外表面积灰的设备。由于锅炉在长时间运行过程中会产生大量的烟尘和灰渣，这些灰渣会附着在锅炉传热管内外表面，导致传热效率下降，影响锅炉的正常运行。

吹灰装置主要由以下几个部分组成：

1. 高压风机：吹灰装置需要提供足够的风力来清除锅炉传热管内外壁上的灰渣，高压风机可以提供充足的压力和流量。

2. 换向阀：换向阀负责控制吹灰气体在锅炉传热管内外的流向。当需要对传热管进行清灰时，换向阀调整气路使吹灰气体进入传热管道，清除管内壁上的灰渣。

3. 吹灰喷枪：吹灰喷枪是将高压气体转化为射流，对传热管内外壁进行打击的关键部件。吹灰喷枪通常安装在传热管道的侧面或下部，可以有效地清除管内外壁上的灰渣。

4. 控制系统：吹灰装置的控制系统可以实现自动化的清灰操作。通过监测锅炉传热管的沉积量和差压等参数，控制系统可以根据实际情况调整清灰的频率和强度，保证锅炉长时间稳定运行。

总之，垃圾焚烧余热锅炉的吹灰装置是确保锅炉传热效率、延长锅炉寿命和提高锅炉安全性的重要设备。它可以有效地清除锅炉传热管内外壁上的灰渣，保障锅炉长时间稳定运行。

垃圾焚烧余热锅炉吹灰装置，不同燃料的多种锅炉对吹灰器的需求各有不同。目前，声波吹灰器、脉冲激波吹灰器、蒸汽吹灰器是国内外技术较为成熟且最常用的吹灰设备。为垃圾焚烧余热锅炉选择正确的吹灰器类型并合理布置，对提高锅炉经济效率、延长运行周期具有尤为重要的意义。

通过分析上述不同吹灰器的优缺点和应用范围、以及垃圾焚烧锅炉的积灰特点，并结合垃圾成分分析、受热面温度分布、余热锅炉燃烧特点、300们垃圾焚烧立式余热锅炉主要采用激波吹灰器和蒸汽吹灰器。

积灰、结焦是个复杂的物理化学过程，是影响垃圾焚烧余热锅炉运行的重要标准。正确选择吹灰器的类型，合理布置吹灰器的位置对垃圾焚烧余热锅炉的安全稳定运行具有重要意义。

大型炉排垃圾焚烧余热锅炉的基本结构介绍，焚烧是目前世界各国广泛采用的城市垃圾处理技术，大型的配备有热能回收与利用装置的垃圾焚烧处理系统，正逐渐上升为焚烧处理的主流。作为垃圾焚烧处理系统中的核心设备垃圾焚烧锅炉，国外许多著名焚烧技术与设备公司已积累了大量经验，有了相当成熟的结构。我国近年来通过引进和吸收外来经验及技术，在焚烧技术与设备方面也有了长足进步和很大发展。目前垃圾焚烧锅炉有多种设计结构，以下仅对大型炉排垃圾焚烧余热锅炉的基本设计结构进行介绍，垃圾焚烧余热锅炉吹灰装置。

垃圾焚烧余热锅炉采用自然循环水管锅炉、卧式结构、全悬吊结构，锅炉为室内布置。主要由锅筒(含内部装置)、水管系统、上升管系统、下降管系统、一、二级蒸发管束、过热器系统(含减温器系统)、省煤器系统、空气预热器系统、吊挂系统、汽水管路系统、给水系统、钢结构、平台扶梯、刚性梁、导向装置、膨胀系统、密封系统、门类杂件、热工仪表等组成。整个余热锅炉均采用轻型炉墙结构，第l通道内部有耐高温、抗磨、抗腐材料，外部有保温、防腐材料，炉墙外还包覆彩色的外护板。第2、3烟道为2个未覆以耐火材料内衬的膜式水冷壁组成的垂直辐射烟道。在水平段布置有一级蒸发管束、三级过热器(设二级喷水减温器，减温水来自锅炉给水)、二级蒸发管束。尾部垂直烟道内布置5组省煤器，省煤器处为护板炉墙结构。第2、3、4通道下灰斗内部也敷设有耐磨隔热材料。第1烟道与焚烧炉之间及水平烟道与省煤器问采用非金属柔性膨胀节连接，保证锅炉的膨胀良好。