垃圾焚烧余热锅炉本体主要设备

垃圾焚烧余热锅炉本体是将城市生活垃圾、工业废弃物等进行高温焚烧处理，利用其产生的高温废气进行能源回收的设备。在主要设备方面，垃圾焚烧余热锅炉本体包括以下几个部分：

1. 炉膛：负责垃圾的燃烧和产生高温废气。

2. 烟道：将炉膛中产生的高温废气引导至余热回收系统。

3. 省煤器：余热回收系统中的重要组成部分，通过对高温废气进行换热，将废气中的热量传递给水泵进水，提高水温并实现能源回收。

4. 蒸汽发生器：将高温高压水转化为水蒸汽，供动力发电、供暖或工业生产等用途。

5. 污染治理设施：针对焚烧过程中产生的有害气体和固体污染物进行处理，包括除尘、脱硫、脱硝等设备。

6. 控制系统：对垃圾焚烧余热锅炉的温度、压力、风量等参数进行监测和调控，以保证设备的安全、高效运行。

总之，垃圾焚烧余热锅炉本体主要设备包括炉膛、烟道、省煤器、蒸汽发生器、污染治理设施和控制系统等部分。这些设备组成一个完整的系统，通过对高温废气的能源回收和污染物处理，实现了城市垃圾的有效处理和资源化利用。

其实影响余热锅炉价格的主要标准就是钢材消耗量。在余热锅炉项目招标过程中，有一种比较有趣的现象：同吨位的余热锅炉，价格确实天差地别。为什么会出现这种现象呢?其实这就是相对于其他锅炉，余热锅炉自己独有的特点。众多周知，余热锅炉的生产工艺要完全符合主工艺的生产标准。比如，用垃圾焚烧制造的热量来发电，其主工艺就是发电设备，余热锅炉就是来回收垃圾焚烧制造的烟气来制造蒸汽从而用来发电。下面咱们就来看看哪些标准造成的余热锅炉价格会出现这种情况的。

目前在我国运行中的垃圾焚烧发电厂主要还是采用中参数设计，第一个采用高参数设计的垃圾焚烧发电厂是广州李坑发电一厂，参数是 450℃、6.5MPa，随着科学技术的进步，我国也开始逐渐采用高参数垃圾焚烧余热锅炉，生产企业的高参数设备销量也在不断增加，大量项目已经在建设运行中。

垃圾焚烧锅炉采用中温次高压参数，这会使余热锅炉各受热面壁温升高，从而加剧余热锅炉受热面的腐蚀，缩短水冷壁、过热器等受热面的使用寿命。垃圾焚烧发电厂受热面的腐蚀主要包括过热器管、水冷壁管的高温腐蚀和省煤器的低温腐蚀等，腐蚀速度与管壁温度有很大的关系。高参数余热锅炉的水冷壁和过热器壁面温度比中参数的分别高出350℃，因此将面临更严重的高温腐蚀。中参数和高参数余热锅炉省煤器低温区金属温度基本一致，两者的低温腐蚀情况大致相同。高参数余热锅炉的高温腐蚀加剧，会增加设备运营维护方面的费用。本文重点对水冷壁和过热器的更换成本进行比较。

近年来，我国大量垃圾焚烧发电厂投建方已经在项目投资中开始大量采用高参数设计，在最近几年高参数设计已经成为了发展趋势，设备厂家的高参数设备产品销售业绩正在逐渐增加，大量项目已经在建设运行当中，高参数余热锅炉技术可行性较高，可以提高运行的安全与稳定。本文主要对通过对垃圾焚烧发电厂的建设方与设备厂家进行调查，研究了中参数与高参数在技术特点、设备投资、经济效益以及维护成本等方面的区别。为我国垃圾焚烧发电项目余热锅炉参数的选择提供了参考，垃圾焚烧余热锅炉本体主要设备。

确定垃圾焚烧发电厂余热锅炉主蒸汽参数时既要关注垃圾焚烧发电厂的经济效益，又要考虑到垃圾焚烧发电厂运营的稳定性和安全性。本文在对业内主要投建方及设备厂家进行调研的基础上，对中参数和高参数垃圾焚烧项目的技术特点及经济性等方面进行了分析比较，垃圾焚烧余热锅炉本体主要设备。

本文主要对通过对垃圾焚烧发电厂的建设方与设备厂家进行调查，研究了中参数与高参数在技术特点、设备投资、经济效益以及维护成本等方面的区别，为选择垃圾焚烧发电项目余热锅炉参数提供一点参考。

因为垃圾焚烧余热锅炉的运行非常复杂，其运营维护成本都会受到垃圾的热值、成分、受热面积灰以及锅炉形式的影响，垃圾焚烧余热锅炉采用中温次高压参数可以使余热锅炉受热面壁温度升高，使余热锅炉受热面腐蚀面积，使水冷壁、过热器使用寿命缩短，受热面的腐蚀主要包括过热器管、水冷壁管的高温腐蚀与省煤器的低温腐蚀，管壁温度与腐蚀速度有着极其密切的影响。高参数余热锅炉的过热器与水冷壁温度相比于中参数温度更高，所以要面对更严重的高温腐蚀。省煤器金属温度中参数与高参数基本相同，低温腐蚀基本相同，会导致维护设备方面的费用。在垃圾焚烧发电厂主蒸汽温度采用中参数或者高参数，其中影响余热锅炉设备维修成本最为明显，在热力系统辅机与汽轮机的维护成本上基本没有差异。

设备维修成本：因为垃圾焚烧余热锅炉的运行非常复杂，其运营维护成本都会受到垃圾的热值、成分、受热面积灰以及锅炉形式的影响，垃圾焚烧余热锅炉采用中温次高压参数可以使余热锅炉受热面壁温度升高，使余热锅炉受热面腐蚀面积，使水冷壁、过热器使用寿命缩短，受热面的腐蚀主要包括过热器管、水冷壁管的高温腐蚀与省煤器的低温腐蚀，管壁温度与腐蚀速度有着极其密切的影响。