余热锅炉省煤器的作用是什么

余热锅炉省煤器是余热回收系统中的一个重要组成部分，其作用主要有以下几个方面：

1. 节能减排：余热锅炉省煤器可以利用余热回收系统中的高温废气，将废气中的热量传递给锅炉进水，从而提高进水温度，减少了燃料的消耗，达到了节能减排的目的。

2. 提高锅炉效率：余热锅炉省煤器通过预热锅炉进水来提高进水温度，提高了锅炉的效率，降低了燃料的使用成本。

3. 保护锅炉：余热锅炉省煤器能够在一定程度上保护锅炉的管壁，防止在高温环境中出现过度腐蚀和结垢等问题，延长锅炉使用寿命，降低维修成本。

4. 减少废气排放：余热锅炉省煤器可以对废气进行换热处理，降低废气排放温度，减少二氧化碳、硫化物等有害物质的排放，达到了环保减排的目的。

总之，余热锅炉省煤器是一种能够将余热回收系统中的高温废气进行换热处理的设备，具有节能减排、提高锅炉效率、保护锅炉和降低废气排放等多重作用。在现代工业生产中，采用余热锅炉省煤器可以提高能源利用效率，同时也对环境保护做出了积极贡献。

在冷却鼓风机的作用下，90-100℃左右的冷却风从竖式逆流换热装置下部的配风装置进入竖式逆流换热装置，并与热烧结矿进行逆流热交换，制造的约620-710℃左右热风从竖式逆流换热装置上部的中心管道集中排出，进入热风总管。在引风机的作用下，热风经热风总管进入一次重力除尘器除尘后进入余热锅炉系统。通过余热锅炉，经过热交换后变为350℃左右的低温废气，然后依次经过省煤器后变为约150℃以下的热风，一部分循环补充冷却风，使冷却风温度控制在90-100℃，另一部分送烧结点火器，作为点火热空气或通过烟囱排空。

过热器的主要问题是过热器面积过小，提供不了足够的热度，这个问题不但影响设备的正常运作，而且还会出现安全隐患。为了解决这个问题，提高过热器出口的温度，郑锅的余热锅炉设计工程师会采取这样的方法：因为省煤器入口与对流蒸发段出口之间存在一段空间，于是在它们之间安装了一个饱和蒸汽低温过热器。这个低温过热器以翅片管为传热媒体，采用模块化箱体的结构形式。另外，还要在这段空间中安装一个固定的可以旋转的吹灰装置，这些增添配置的作用就是配合已有装置来提高热能转化的能力和效果，避免效率低下情况的发生。

排烟温度，当余热锅炉运行到一段时间内，它的排烟效果就逐渐下降，同时制造的烟体温度也无法到达所需要求，锅炉的排烟温度无法得到很好的控制，使得锅炉的使用率大大降低。省煤器问题，锅炉的省煤器主要作用是给锅炉供给水，水通过这个路径进行传递。然而在实际的操作过程中，我们不能保证水的温度和锅炉的温度一致，它们总是存在很大的偏差。结构上，在冶炼，工业窑炉行业里，余热锅炉的应用已经得到了很大的普及，余热锅炉的结构形式主要分立式和卧式结构。

余热锅炉的结构和原理：锅炉型式为立式,锅炉由省煤器、蒸发器、过热器、汽包及热力管道等构成。锅炉前设置一预(沉降室)，降低入炉粉尘。废气流动方向为自上而下,换热管采用螺旋翅片管,以增大换热面积、减少粉尘磨损的作用，锅炉内不易积灰，由烟气带走，故未设置除灰装置，工质循环方式为自然循环方式，余热锅炉省煤器的作用是什么。

郑锅管屏式余热锅炉省煤器，可制成沸腾式或非沸腾式的。二者在结构上没有什么区别，仅在管路连接上有些差异。沸腾式余热锅炉省煤器出口与汽鼓之间没有任何阀门，以便顺利地将余热锅炉省煤器中制造的蒸汽引入汽鼓，只在余热锅炉省煤器人口联箱前，相应地装有阀门。

余热锅炉省煤器的作用是什么，自然循环的余热锅炉是什么意思?自然循环余热锅炉，全部受热面组件的管子是垂直的。给水进入省煤器吸热后，进入汽包。汽包有下降管与蒸发部的下联箱相连，下降管位于烟道外面，不吸收烟气的热量。汽包还与蒸发器的上联箱相连。直立管簇吸收烟气的热量。当水吸收烟气热量就有部份水变成蒸汽，因为蒸汽的密度比水的密度要小得多，所以直立管内汽和水混合物的平均密度要小于下降管中水的密度，两者密度差形成了水的循环。

为什么余热锅炉一般没有空气预热器?进入余热锅炉的烟气数量较大，蒸汽和饱和水所需的热量主要来自于烟气，而辅助燃烧器需要的空气量较少，但是需要冷却的烟气数量却很大，数量较少的空气难于有效地回收烟气中的热量，如果设置空气预热器，不但回收的热量少，而且所需的传热面积很大，其经济效益必然很差。所以，一般余热锅炉的省煤器比常规加热炉大得多，通过省煤器来有效地回收烟气热量。