垃圾焚烧余热锅炉组成

垃圾焚烧余热锅炉是一种将垃圾焚烧产生的废热转化为蒸汽或热水的设备，主要由以下几个部分组成：

1. 炉膛和排渣系统：炉膛是焚烧垃圾的区域，燃烧过程中产生的灰渣和残留物将通过排渣系统进行清除。

2. 对流传热器：对流传热器是一组管道，用于将废气中的热量传递给锅炉管路中的水，使其产生蒸汽或热水。废气从炉膛进入对流传热器，经过管道流动，与管道壁面接触并传递热量，将废气温度降低至100℃左右。

3. 固定炉排或移动炉排：固定炉排或移动炉排是焚烧垃圾的支撑架，同时也起到加热空气、促进燃烧的作用。

4. 再生器：再生器位于锅炉尾部，用于还原NOx(氮氧化物)的浓度，提高锅炉的环保性能。

5. 烟气净化系统：焚烧垃圾产生的烟气中含有大量的污染物，如二氧化硫、氮氧化物、重金属等，需要通过烟气净化系统进行清洁。常用的烟气净化设备包括除尘器、脱硫装置、脱硝装置、除臭装置等。

6. 控制系统：控制系统是整个锅炉的大脑，包括汽水循环控制系统、燃料供给系统、烟气净化系统控制系统以及安全保护系统等，确保锅炉的正常运行和安全可靠。

近日，就有一个客户询问日处理量50吨的生活垃圾焚烧余热锅炉。他的要求是：每吨垃圾的热量不超过100万大卡，烟气温度应该在850度以上。郑锅生产的这款炉型是由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及助燃系统(辅助点火焚烧)四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。该炉型设计有如下的特点：

垃圾焚烧余热锅炉采用自然循环水管锅炉、卧式结构、全悬吊结构，锅炉为室内布置。主要由锅筒(含内部装置)、水管系统、上升管系统、下降管系统、一、二级蒸发管束、过热器系统(含减温器系统)、省煤器系统、空气预热器系统、吊挂系统、汽水管路系统、给水系统、钢结构、平台扶梯、刚性梁、导向装置、膨胀系统、密封系统、门类杂件、热工仪表等组成。整个余热锅炉均采用轻型炉墙结构，第l通道内部有耐高温、抗磨、抗腐材料，外部有保温、防腐材料，炉墙外还包覆彩色的外护板。第2、3烟道为2个未覆以耐火材料内衬的膜式水冷壁组成的垂直辐射烟道。在水平段布置有一级蒸发管束、三级过热器(设二级喷水减温器，减温水来自锅炉给水)、二级蒸发管束。尾部垂直烟道内布置5组省煤器，省煤器处为护板炉墙结构。第2、3、4通道下灰斗内部也敷设有耐磨隔热材料。第1烟道与焚烧炉之间及水平烟道与省煤器问采用非金属柔性膨胀节连接，保证锅炉的膨胀良好。

郑锅研发制造的余热锅炉，在化工三废综合能源利用、纯低温水泥窑余热发电、钢铁行业高温和低温余热发电等领域，处于国内领先水平。其中垃圾焚烧发电锅炉是郑锅在吸收国外同类锅炉的优点后，我公司研发的适用于该行业的专利型余热锅炉为国内首创，结构独特，经济性能处于国内领先地位，获得国家专利授权：ZL200720089181.5。

在通常情况下，空气预热器是余热锅炉烟气侧流程的最后一个部件，布置在烟气最下游作为尾部受热面。为了解决余热锅炉尾部受热面空气预热器的低温腐蚀和积灰问题，大型垃圾焚烧发电厂开始采用蒸汽空气预热器代替常规烟气空气预热器。

垃圾焚烧余热锅炉组成，生产的余热锅炉由垃圾焚烧余热锅炉，干熄焦余热锅炉，玻璃窑余热锅炉，烧结机余热锅炉等等，型号齐全，种类繁多。应用于钢铁行业高温和低温余热发电等领域，处于国内领先水平。

垃圾焚烧余热锅炉组成，郑锅垃圾焚烧余热锅炉在对防止二噁英类有害物质生成方面有极其重要的作用，同时余热锅炉对垃圾焚化烟气有很好的适应性。这是郑锅在吸收国外同类锅炉的优点后研发的适用于该行业的专利型余热锅炉，为国内首创，结构独特，经济性能处于国内领先地位，获得国家专利授权：ZL200720089181.5。