余热锅炉水质国标

根据《中华人民共和国锅炉及压力容器安全技术监察条例》和《工业锅炉水质标准》等相关法规和标准，余热锅炉的水质应当符合以下国家标准：

1. PH值：7-10

2. 总硬度：≤ 0.3mmol/L

3. 总碱度：≤ 1.5mmol/L

4. 氯离子含量：≤ 60mg/L

5. 磷酸盐含量：≤ 20mg/L

6. 游离氧含量：<0.02mg/L

7. 总铁含量：≤ 0.1mg/L

8. 总铜含量：≤ 0.05mg/L

9. 总锌含量：≤ 0.05mg/L

以上是一些主要的水质指标，根据实际情况也可能有钠离子、硫酸盐、总硅含量等其他指标。需要注意的是，水质标准会因不同的使用环境而有所不同，因此在实际运行过程中应根据具体情况进行调整。

总之，余热锅炉的水质标准是为了保障设备的正常运行和延长使用寿命，同时也是为了让锅炉排放的废水符合环保要求。在实际运行过程中，应当及时监测水质指标并进行调整，以确保设备的安全、稳定运行。

郑锅余热锅炉采用蒸汽燃烧的方式能承受高压，不怕制造水冲击，不容易积灰堵塞烟道;但蛇形管难以清洗，钢管不耐腐蚀，对水质的要求比较严格，所以，给水必须经过软化和除氧处理。

1)改造后运行情况。真空除氧系统改造后，凝汽器真空度在改造前后没有变化，基本保证在-88kPa左右，除氧水箱真空度与凝汽器真空度一致，除氧效果明显，经日常运行检测，除氧水箱水中含氧量均低于0.05mg/L，符合余热锅炉给水水质标准要求。2)经济效益分析。改造后增加：Ф89×4管道19m，DN65阀门1个，DN80阀门2个，管件一批。增加投资0.5万元。但改造后除氧器循环泵停止运转，也不需要对循环水箱进行换水，节水节能，按余热发电年运转7200h计算，年节省电费8.5万元;年节省水费4万元。减轻了污水处理的工作压力，节省了污水处理站的处理费用，有利于节能环保工作的顺利开展，符合公司节能减排的理念，余热锅炉水质国标。

改造后运行情况。真空除氧系统改造后，凝汽器真空度在改造前后没有变化，基本保证在-88kPa左右，除氧水箱真空度与凝汽器真空度一致，除氧效果明显，经日常运行检测，除氧水箱水中含氧量均低于0.05mg/L，符合余热锅炉给水水质标准要求。

水源取水设施、输水管线、原水预处理由水泥线统一考虑，循环水补水水质要求的水送至电站循环水池附近;余热锅炉取样冷却器、化学水和杂用水由水泥生产线现有生产用水管网接入;消防用水由水泥生产线现有消防管网接入。循环水补水需满足如下要求：

水泥余热电站中的余热锅炉属于低压蒸汽锅炉。为满足锅炉及机组的正常运行，锅炉给水指标应满足《工业锅炉水质》(GB1576-2001)低压锅炉水质标准要求。

锅炉汽包水质的调整，是采用药液直接投放的方式，由加药装置中的加药泵向余热锅炉汽包投加Na3PO4溶液来实现的，余热锅炉水质国标。

自然循环余热锅炉，依靠汽、水密度差形成水循环，为使水循环稳定、安全，管内工质的阻力应该比较小，因而需要较粗的管子且具备较大的汽包。这意味着金属耗量变大，锅炉存在较大的水空问和热容量，热惯性比较大，延长了锅炉的启动时间，在负荷变化时，容易制造较大的热应力。因此，这一类余热锅炉适合在负荷较稳定的工况下工作。2、强制循环余热锅炉，依靠循环泵使系统工质循环流动，但泵要额外消耗功，降低了整个系统效率。在实际运用中，可以在锅炉启动阶段先利用循环泵建立起稳定的水循环，当系统稳定后关闭循环泵，依靠自然循环方式进行汽水循环，这是所谓的复合式余热锅炉。3、直流型余热锅炉，给水在泵作用下直接进入受热面形成蒸汽引出，取消了水循环。这一类锅炉的特点在于没有汽包，水空间大幅减小，热惯性减弱，从而改善了锅炉对负荷变化的响应性能。但是，它对水质、材料、运行的要求较高，余热锅炉水质国标。