余热锅炉水质国标
根据《中华人民共和国锅炉及压力容器安全技术监察条例》和《工业锅炉水质标准》等相关法规和标准,余热锅炉的水质应当符合以下国家标准:
1. PH值:7-10
2. 总硬度:≤ 0.3mmol/L
3. 总碱度:≤ 1.5mmol/L
4. 氯离子含量:≤ 60mg/L
5. 磷酸盐含量:≤ 20mg/L
6. 游离氧含量:<0.02mg/L
7. 总铁含量:≤ 0.1mg/L
8. 总铜含量:≤ 0.05mg/L
9. 总锌含量:≤ 0.05mg/L
以上是一些主要的水质指标,根据实际情况也可能有钠离子、硫酸盐、总硅含量等其他指标。需要注意的是,水质标准会因不同的使用环境而有所不同,因此在实际运行过程中应根据具体情况进行调整。
总之,余热锅炉的水质标准是为了保障设备的正常运行和延长使用寿命,同时也是为了让锅炉排放的废水符合环保要求。在实际运行过程中,应当及时监测水质指标并进行调整,以确保设备的安全、稳定运行。
郑锅余热锅炉采用蒸汽燃烧的方式能承受高压,不怕制造水冲击,不容易积灰堵塞烟道;但蛇形管难以清洗,钢管不耐腐蚀,对水质的要求比较严格,所以,给水必须经过软化和除氧处理。
1)改造后运行情况。真空除氧系统改造后,凝汽器真空度在改造前后没有变化,基本保证在-88kPa左右,除氧水箱真空度与凝汽器真空度一致,除氧效果明显,经日常运行检测,除氧水箱水中含氧量均低于0.05mg/L,符合余热锅炉给水水质标准要求。2)经济效益分析。改造后增加:Ф89×4管道19m,DN65阀门1个,DN80阀门2个,管件一批。增加投资0.5万元。但改造后除氧器循环泵停止运转,也不需要对循环水箱进行换水,节水节能,按余热发电年运转7200h计算,年节省电费8.5万元;年节省水费4万元。减轻了污水处理的工作压力,节省了污水处理站的处理费用,有利于节能环保工作的顺利开展,符合公司节能减排的理念,余热锅炉水质国标。
改造后运行情况。真空除氧系统改造后,凝汽器真空度在改造前后没有变化,基本保证在-88kPa左右,除氧水箱真空度与凝汽器真空度一致,除氧效果明显,经日常运行检测,除氧水箱水中含氧量均低于0.05mg/L,符合余热锅炉给水水质标准要求。
水源取水设施、输水管线、原水预处理由水泥线统一考虑,循环水补水水质要求的水送至电站循环水池附近;余热锅炉取样冷却器、化学水和杂用水由水泥生产线现有生产用水管网接入;消防用水由水泥生产线现有消防管网接入。循环水补水需满足如下要求:
水泥余热电站中的余热锅炉属于低压蒸汽锅炉。为满足锅炉及机组的正常运行,锅炉给水指标应满足《工业锅炉水质》(GB1576-2001)低压锅炉水质标准要求。
锅炉汽包水质的调整,是采用药液直接投放的方式,由加药装置中的加药泵向余热锅炉汽包投加Na3PO4溶液来实现的,余热锅炉水质国标。
自然循环余热锅炉,依靠汽、水密度差形成水循环,为使水循环稳定、安全,管内工质的阻力应该比较小,因而需要较粗的管子且具备较大的汽包。这意味着金属耗量变大,锅炉存在较大的水空问和热容量,热惯性比较大,延长了锅炉的启动时间,在负荷变化时,容易制造较大的热应力。因此,这一类余热锅炉适合在负荷较稳定的工况下工作。2、强制循环余热锅炉,依靠循环泵使系统工质循环流动,但泵要额外消耗功,降低了整个系统效率。在实际运用中,可以在锅炉启动阶段先利用循环泵建立起稳定的水循环,当系统稳定后关闭循环泵,依靠自然循环方式进行汽水循环,这是所谓的复合式余热锅炉。3、直流型余热锅炉,给水在泵作用下直接进入受热面形成蒸汽引出,取消了水循环。这一类锅炉的特点在于没有汽包,水空间大幅减小,热惯性减弱,从而改善了锅炉对负荷变化的响应性能。但是,它对水质、材料、运行的要求较高,余热锅炉水质国标。